




下面小编就给大家介绍下关于塑料造粒机的电加热问题?
由于电磁加热节能技术的概念引起行业很多人的兴趣,也很受企业的欢迎,从事或介入这个行业的厂家过多,大家准备不足,直接采用电磁炉控制板应用到工业级要求的塑料造粒机上安装使用,导致造粒机出现问题。
其实电磁炉线路板本身并没有问题,如果用它来做电磁炉是非常稳定不会烧坏的,但是用在塑料造粒机上就不行,因为塑料机械与电磁炉的使用环境有着根本的区别,也要复杂的多。工业环境中存在的电网电压比较不稳定,小型塑料造粒机,各种机器间存在的各种谐波干扰等都会造成线路板不很耐用,经常烧坏。相比电磁炉,塑料造粒机的工作时间是其好几倍,因此两者有着本质的区别。
造粒机在整个使用过程中,很容易出现主机不转动的情况,造成这种问题的出现,可能因为以下几个原因:
排气孔冒料:原料不干净且带有杂质;进料速度过快,让螺杆挤出不稳定;塑化温度不足螺杆挤出成问题。
处理方法:将原料清洗干净再进料,或更换过滤网;降低进料量让塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度(温度不宜过高,pp塑料造粒机,避免防塑料,影响生产质量)。
挤出螺杆运转正常,但不出料:料斗进料不连续;进料口有***堵塞,或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料螺杆转向是否正确;
处理方法:增加进料量,让螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的***,或消除“架桥”现象;若确认有金属***掉进螺槽中时,应马上将造粒机停止运行并将螺杆拆卸。
造粒机主机不转动,或瞬间停机:主电动机电源未接通;加热升温时间不足,或因加热器不工作,从而造成扭矩过大而让电机发生过载现象,电源是否正常。
处理方法:检查主机电路是否接通,待接通电源后,检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象,并排除。
把塑料造粒机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命;应该定期对塑料造粒机轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性;定期检查塑料造粒机刀具螺丝,全新塑料造粒机使用,1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证它的锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;更换塑料造粒机刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破,回收料越薄,间隙可适当调大;二次启动塑料造粒机前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力;应该定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承;塑料造粒机应保持良好接地。
检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响,这些声响如果发生在机体,可能是物料中混入坚硬物质,如果是发生在转动部位,则可能是轴承损坏或润滑不良,如果是发生在减速箱内,马鞍山塑料造粒机,则可能是齿轮磨损或啮合不良。总之,无论异响发生在什么部位,塑料颗粒造粒机,一定要停机检查修理。设备运行过程中应作好运行记录;检查造粒机出料是否均匀;检查温控、冷却、润滑等系统是否正常;注意观察或检查各紧固件是否松动,运转过程中有无震动现象;主电机电流是否平稳,要控制在额定电流之内,若波动过大或急剧升高,应采取控制下料流量等方式进行适当调整,必要时应停机检查。
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