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金属标牌电铸是利用电解的原理在芯模或样品上电沉积一定厚度的金属，然后将二者分离而制造模具型腔的工艺方法。电铸模具型腔的精度和光洁度与芯模完全一致。电铸也被称为非生命物质的“”技术。

电铸加工有哪些特点

1、能准确，精密地型面和细微纹路;

2、能获得尺寸精度高，精密模具供应商，表面粗糙度小于0.001mm的品，同一原模生产的电铸产品，一致性较好;

3、电铸成型是采用沉积法成型，不管多么复杂的形状，采用电铸成型均能很好的，它还可以完成用机械加工难以成型，甚至无法成型的型腔。

    作为模具配套使用的硬质合金冲棒，精密模具公司，产品的一致性也很关键。冲压模具是冲压生产不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。

    当模具的磨损达到一定的程度的时候，会严重影响加工工件的表面质量和尺寸精度，导致模具失效，这时，就需要刃磨模具，或者更换新的模具。

    模具的磨损不仅会降低机器和模具的生产效率，模具磨损严重时，还会导致模具报废，材料和能源的耗费，增加生产成本，精密模具制作，降低利润率。分析模具的磨损量与冲裁成形工艺参数的关系，不仅可以提高模具的寿命，还可以为冲裁的生产加工指导服务。

    使用新型模具材料，对模具进行研磨抛光，减小模具的表面粗糙度数值，对模具表面强化处理，精密模具，提升模具的耐磨性，不仅能够节约能源，降低成本，尤其使模具的寿命得到了很好的延长。 汽车上所有冲压件的模具都称为“汽车冲压模具”。