1、处理量大、产量高—50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。
2、易损件消耗低—较佳的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本。
3、产品粒形优异—产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料，实践证明比其他传统设备制砂、效果提高30%。
4、液压装置、易于维护—液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。
5、自动检测、—设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的。
6、稀油润滑、自动***—德国原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于较佳状态。从而轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。
7、安装简便、易于操作—设备重量轻、安装方式多样，沧州立轴制砂机，可移动式安装；安装、维修和***简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，超细立轴式破碎机只需进行细微调整，便可较大限度地发挥其的性能。
立轴式破碎机的内部结构
立轴式破碎机内部结构其实很简单，主要由：进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、底座、传动装置、支架、润滑系统组成，每一部分有每部分的职责，只有将这些部分紧密合理的结合起来才能生产处一台好的立轴式破碎机，了解了组成结构就是对维护和***大理基础。
立轴式破碎机在工作一点时间后要定期的停机打开观察门观察设备内部部件的磨损程度，若发现磨损严重的要及时更换，特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。
要经常检查立轴式破碎机传动装置的润滑情况，立轴制砂机维修视频，在设备工作400小时的时候要适量的加一些润滑脂，工作2000小时要对主传动轴进行清洗并加润滑脂，工作到7200小时要更换新的轴承。设备在工作时要市场注意设备工作状态，一旦发现不正常要及时停机检查，***后再进行生产。
立轴式破碎机在工作时遇到问题也是非常正常的，就像人生病是一样的，只要对症下药就完全可以解决这个问题。今天要讨论的是立轴式破碎机在工作时发生剧烈摆动该如何解决，那么就有可能有以下三个方面的原因：
立轴式破碎机也有可能是叶轮流道有阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。
可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大，立轴式破碎机在设计的时候，设备的进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。
可能是立轴式破碎机叶轮上的易损件磨损比较严重。如果叶轮上易损件磨损严重就会造成立轴式破碎机内部运转时不平稳，立轴制砂机衬板，造成摆动过大，这个时候只要更换易损件，让立轴式破碎机内部叶轮达到平衡状态就可以了。
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