慢走丝加工的相关资讯
冲水规范：按标准参数加工时，水压表指示值与理论值相比较后，差值应小于0.5bar；2）工件与喷嘴间隙：0.05~0.10mm；3）表面粗糙度要求Ra≧0.35μm时可选用普通黄铜丝（推荐使用与机床随机所配相同类型的丝），当Ra<0.35μm时，为了获得好的加工表面，选用镀锌丝进行加工；4）精加工时，请保证水μS<10，尤其在精修加工时，请按工艺参数要求。必要时，请更换树脂或纯净水。
慢走丝加工
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这类机床的加工精度能保证在±0.002 ㎜以内，高加工效率可达400～500㎜2/min，表面粗糙度可达Ra0.05μm，具有加工表面质量，慢走丝加工费，表面几乎无变质层，能使用Φ0.02 ㎜的电极丝进行微精加工，主机大都具有热平衡系统，一些机床采用在油中进行切割加工。这类机床功能齐全，四川慢走丝加工，自动化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具寿命已达到机械磨削水平。
慢走丝加工的发展现状
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精密、复杂、长寿命冲压模具制造精度及表面质量要求的不断提高，快走丝加工技术已不能适应精密模具的制造要求，慢走丝加工价格，这种现状促进了慢走丝加工技术的迅速发展，其各方面工艺指标已达到了相当高的水平，是其它加工技术不可代替的。
大大提高了加工效率
当前***的慢走丝加工机床的较高加工效率可达500㎜2/min。较大厚度工件的加工效率有实际意义的技术提升，如切割300 ㎜厚的工件时，加工效率可达170㎜2/min。对于厚度变化工件的加工，通过自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，达到该状态的较高加工效率。
另外，***慢走丝加工机床推出的快速自动穿丝技术，自动穿丝时间＜15 s提高了加工操作的效率；推出的双丝自动交换技术，能采用0.20～0.02 ㎜的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行靠前次切割，一般丝径为0.25 ㎜，以提高加工效率，慢走丝加工多少钱，并可无芯切割；然后采用细丝进行修整，一般采用0.10 ㎜的细丝，切割出小圆角，总体可节省30%～50%的切割时间。
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