




导致蝶阀泄漏的主要原因就是蝶阀密封圈损坏。因此我们需要知道蝶阀密封圈损坏的原因有哪些?找到问题所在,才能做好有效的防范措施。蝶阀密封圈加工质量问题,加工过程不够严谨,导致密封圈上有裂纹、气孔,定制蝶阀密封圈,硬度不均等现象。错误的蝶阀选型或者不正确的操作引起。没能根据实际的工况环境正确选择蝶阀型号,致使蝶阀与工况条件不符,蝶阀密封圈,密封圈被***。
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影响蝶阀胶圈产品缩水率的原因
蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大,蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化 ,蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大,温度每升高10度,蝶阀密封圈种类,缩水率增加0.1%—0.2% ,蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大,当生料质量>产品质量5%-10%,缩水率较为稳定 。
胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率,胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度除外),填充剂用量越多,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大,多孔模腔的模具,中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大,夹层织物越多,收缩率越小;衬有金属镶嵌的蝶阀橡胶圈制品收缩率较小,且向金属镶嵌物方向收缩。

蝶阀橡胶圈的性能和使用环境
蝶阀橡胶圈具有较好的耐腐蚀性能。它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异,对大部分无机酸、碳氢化合物、苯有良好的抗腐蚀性,仅仅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。蝶阀橡胶圈对热水作用的稳定性不仅取决于本体材料,而且决定于胶料的配合技术。对蝶阀橡胶圈来说,蝶阀密封圈批发,用过氧化物硫化的氟橡胶优于用胺类和酚类硫化体系的胶料。应该说,蝶阀橡胶圈的耐热水和过热蒸汽性能一般,它不如乙丙橡胶,在180摄氏度*24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%,物理性能没有太大的变化。

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