旧木料制炭设备生产线-巩义兴中木屑制棒机-旧木料制炭设备

锯末木炭机很多客户都很关心木炭制棒机的使用周期，木炭制棒机寿命的长短与配件有密切的联系。木炭制棒机设备的易损件一般都有推进器，内套，旧木料制炭设备，直套，加热圈，温控表，电热偶 ，焊条，油封等，这些易损件的寿命决定着木炭制棒机的使用周期。

木炭制棒机推进器在正常使用情况下，约12小时候后，取下修整，但有些原料质地不同，可能需要更短的时间就需要取下修整（修整时采用的焊条耐*性及耐热性，也可能影响到使用周期）。其中推进器一般是3修整一次，加热圈一年大概需要9个，锥套一年大概需要25个，直套2-3个月换一次。

木炭制棒机推进器的检测修整方法：

1、把推进器端部需堆焊部位预热，旧木料制炭设备价钱，温度达到200℃左右。

2、选用耐*焊条，根据推进器端部前角磨损情况分层 堆焊一层，须清理掉焊渣，再焊二层。焊接厚度超过所需厚度1-2mm，旧木料制炭设备生产线，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷 。

3、焊好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上进行冷却。

4、冷却至50℃以下取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。

5、修磨时，螺旋端部360度，圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度，在此段前角角度上升过程中，不得有坑洼不平或不均匀等现象。

新型木炭机设备的***部位采用合金材料制造，更加结实，易磨损部位加装合金内套便于维护更换，不致因小问题影响设备整体使用，机制木炭机设备结构合理，便于操作，产量高，故障率低，是生产机制木炭的理想选用产品。机制木炭的用途广泛，民用：在南方冬天用于取暖。烧烤：在东南亚及中东以及中国各地区都有吃烧烤的习惯，韩国日本等叫炭烧。火锅燃料：在很多火锅老店一直还沿用烧木炭铜火锅。        

木炭机完成木炭的生产工艺是原材料经过粉碎，烘干，制棒，炭化等四个工序处理后才能生产出木炭。对于有些用户来说生产出的木炭没有直接出售，需要打包存放，并且存放时间也不能。等到使用的时候有些木炭出现***，腐蚀。不能够进行正常的使用。这就让用户产生质疑到底是木炭机生产的木炭效果不好，还是什么原因造成的。其实很重要的一点就是木炭机生产的木炭需要进行防腐处理。机制木炭与传统的原木炭相比具有含碳量高。发热量大、挥发性小、燃烧时间长等特点，是普通原木炭的2-4倍，且无味。

由于炭化过程所决定，温度控制决定了木炭机设备生产的***，炭化过程不能太快也不能太慢，做好炭化曲线很重要；制棒要选好的设备 ，制棒密度越大，炭化出来的木炭质量就越好；炭化后的冷却要做到位；密封要好，尤其是焊接处，密封不好进空气会导致木炭直接 燃烧。木炭机设备对于木炭生产厂家来说，关心的可以说是木炭机设备的产量。木炭机设备的出炭率标志着其生产效率，也就是说出炭率越高 ，代表着木炭机设备的生产效率越高，这样才能有好的收益。那么什么因素会影响到木炭机设备的产量，该如何提高木炭机设备的产量，我 们总结了一下几点经验。原材料。碳含量多的原料，木炭机生产线产品机制木炭热量大，效果好，非常耐燃烧，在国内外市场 很受欢迎，相反，用碳含量较低的原料制得的机制木炭并不比前者好，旧木料制炭设备自动，达不到市场上的要求。生产工艺，原材料的干燥度保证在8-10，湿度太 大或者湿度太小，都不能达到预期的效果。湿度大，将导致碳棒不成形和湿度太低，会导致碳棒容易。应注意成型筒的温度。