磷化液的酸碱度要不断中和
不论维护多仔细，磷化液的游离酸在正常使用过程中总会有小幅度的升高，在总酸度不变的前提下。这时要加碱进行中和调整，注意缓缓加入，充分搅拌，否则碱液局部过浓回产生不必要的沉渣，出现越加碱。
酸比：即总酸与游离酸度的比值，5-30范围。酸比较小的配方，游离 酸度高，成膜速度慢，磷化时间长，所需温度高；酸比较大的配方， 成膜快，时间短，所需温度低。
促进剂：氯酸盐、氧化剂阴极去极化作用从而 加速反应，防止在工件表面形成阻碍磷化膜生成的氢气泡，使磷化膜 均匀、致密；亚铁离子被氧化成三价铁离子，然后形成磷化渣被除去 。
磷化有渡槽和喷淋两种
磷化，有镀槽和喷淋二种，对于大型复杂的工件，一般使用压力式清洗和喷淋磷化。磷酸锌镀层重量为1.5～2克／米2时的防腐蚀性能为好，快速喷漆设备生产厂家，磷铁镀层的重量为O.5～O.7克／米2时，具有良好的柔软性和附着力。
以阴极电泳为例，它要求膜薄（约1～3.5μm）、均匀、细致、无挂灰、高P比值。若采用低锌、大酸比的常温磷化液，采取全浸渍方式并用去离子水严格清洗的工艺，就能在油锈除得干净的钢板上获得这样的膜层。
若采用传统的厚膜中高温磷化液，无疑膜层较厚，P比值低，结晶较粗，则阴极电泳涂装后，涂层的机械性能（附着力、抗冲击力，柔韧性等）、耐蚀性和装饰性都不如前述的高。
喷粉成品的品检：
检查成品；检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返修或重喷。
下挂包装：取下工件，包装；进入下一加工工序或成品入库；
一种五金件喷涂的工艺：工件上挂--热水洗--预脱脂、主脱脂--水洗1、水洗2--表面调整--磷化处理--水洗3--水洗4--鲜纯水直喷--烘干--人工转挂--人工吹灰尘--喷粉--固化--成品检验--不合格品返修--成品摆放--成品打包、装箱--成品发货。针对电泳涂装线的工艺管理要点进行简述，希望对需要了解涂装线工艺设备维护的朋友有所帮助。
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