洗砂机不光需要***，设备内部维护也是至关重要
其实对于洗砂机，***只是一个方面，设备内部的维护也是很重要的，发生短路可能是由于洗砂机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成洗石机硅钢片间短路，我们应该将硅钢片清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。洗砂机工业是一个***综合实力的重要标志和产业地位的重要象征。
目前我国洗砂机行业的用户，如钢铁、有色金属、内燃机、房地产等行业的固定资产***额大幅下降，一些***行业的洗石机用户***趋缓甚至萎缩。可见，我国机械行业转型升级和产品结构调整迫在眉睫。因为外观和原理的不同，主要有螺旋式和轮斗式等。在工作中主要多用模拟水流的工作原理对石料进行清洗。
振动筛就像型号一样，效率也是有区分的，你知道吗？
一，一般来讲，含水量小，流动性好，颗粒形状规则且表面圆滑无棱角的物料较易筛分，透筛率比较大。反之，那些含水量稍大，物料易成小团状，或者是有一定粘性的物料，再或者颗粒形状不规则，表面有毛刺或是不光滑的物料就比较不容易筛分，即透筛率比较小，筛分效率低。为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔，筛网结构的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二，高频振动筛筛孔面积与筛面面积之比值称为开孔率。开孔率大的筛面筛分效率较高，生产能力大。但筛面强度低，寿命短。筛孔形状也影响着筛分率，所以我们在选择振动筛时，应注意物料与颗粒形状相适应。
三，含易筛粒愈多，物料愈容易筛分；有一种阻碍筛粒易卡在振动筛筛孔中，影响物料通过筛孔。因此遇到难筛粒愈多，筛分效率就愈低。
四，物料堆积密度比较大的情况下，振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。
筛分效率是评定高频振动筛筛分过程和设备性能的一个重要指标，能反映出筛分进行程度和产品的质量。工业用筛平均筛分效率60%-70%，振动筛的筛分效率有高达95%。明白了这些，虽然不能说茅塞顿开，但对物料筛分低我想都应该有了一个较好的定义。
滚筒筛处于良好的状态，才能有比较好的工作效
我们都知道，滚筒筛设备处于良好的状态，才能有比较好的工作效率，保证生产的正常进行。对于滚筒筛来说，无论在使用中还是在闲置状态下，公司，我们都要悉心维护。滚筒筛的日常***和维护也是一项非常重要的工作，关系着设备整体工作效率的大小。所以，在滚筒筛日常工作中，我们要经常检查是否处于一个良好的状态。
滚筒筛在使用时由于操作上的失误或者日常***不当而造成各种各样的问题，进而会影响企业的正常生产过程，不但给企业带来了损失，还浪费了大量的时间和精力。因此，我们要更进一步了解滚筒筛，避免不必要的损失。滚筒筛在运转时需要关注的问题有很多，其中需要特别留心观察的因素主要有以下方面：轴承等易损部件润滑情况；轴承座、电机、螺旋等易损件的磨损情况；设备运转途中，是否有异常振动或者噪音等情况。在滚筒筛***维护方面，除了我们熟知的润滑、检修等，还要注意闲置时的***，避免设备受到物料或者天气等外力因素的腐蚀。
正确的操作和悉心的维护是设备长期稳定运转的前提，因此想要滚筒筛有效长久的运行，须去花费时间和精力去关注这些需要留意的地方，做好滚筒筛维护检修工作。
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