碳化硅粗料已能大量供应， 不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。那么配重铁砂是怎么测试硬度的呢，洛氏硬度 在规定的压力环境下，将钢丸或金刚石压头垂直压入配重铁砂表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可计算出洛氏硬度。选择重量砂的重量应根据硬度、产品的物理性质和规格进行比较。产品使用寿命长，使用时可以创造更多价值。配重铁砂因其高硬度，耐磨性和抗冲击性而被广泛用于建筑中。
布氏硬度：用一定直径的铁丸，在一定的压力作用下，压入试件表面，停留一段时间，然后除去压力，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形能力(即硬度)越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。除锈：抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。光饰作用对于某些特殊用途工件，配重铁砂喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。
配重铁砂的硬度与整理速度是成正比的，但和寿数是成反比的。因而配重砂的硬度越高，整理速度久越快，可是寿数短耗费量大，所以硬应适中运用作用。通俗的来说就是，压痕越深说明配重铁砂硬度越高。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，电梯配重价格，试件的压痕深度为0.08mm。一般钢材焊件、铸件、钢材等则选用钢铁丸。尽管硬度高的铁砂对机器磨损对比凶猛，可是和出产效率来比的话，这点就显得不重要了。尽量挑选直径大的铁丸，这样整理完的外表粗糙度高，工作效率也快。
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