剪板机的工作原理:
剪板机剪切后应能确保被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料***,位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置,以防止发生事故。回程一般靠氮气,速度快,冲击小。在冲压加工前需要下料。下料是指在冲压生产前,小型剪板机价格,将板料或卷料剪切成条料、带料或块料的过程。剪切板料的常用设备为剪板机。剪板机借助于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板料分离为所需的尺寸。


液压摆式剪板机的调整与操作
1、刃口间隙的调整
1)刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延片寿命的重要因素。
2)间隙调整时暂将锁紧螺钉松开,然后转动手柄至所需的刻度值,再将螺钉锁紧。
3)球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程,当上下架行至下死点时,即迅速转动球阀关闭油路,使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀,使上刀架在全行程上逐段上升,此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
2、操作前的准备
1)清洗各机表面之油污,注意截止阀上刻线应位于开启位置。
2)各润滑部位注入润滑脂。
3)在油箱中加入机械油(油液必须清洁)。
4)机器接地,接通电源,检查各电器动作之协调性。
3、操作
1)开启机器作若干循环,在确保无不正常情况后,试剪不同厚度板料(由薄至厚)。
2)在剪切过程中,小型剪板机厂家,打开压力表开关,观察油路压力值,如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。
剪板机的安全技能要求:一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作时应注意:
(1)作业前要仔细查看各部是否正常,电气设备是否无缺,光滑体系是否疏通;铲除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
(2)不要独自1人操作剪板机,应由2-3人协调进行送料、操控尺度精度及取料等,并确定由1人统一指挥。
(3)要根据规定的剪板厚度,哈尔滨小型剪板机,调整剪刀空隙。禁绝同时剪切2种不同规格、不同原料的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平坦,禁绝剪切无法压紧的较窄板料。
(4)操作者送料的手指离剪刀口应坚持200mm以外的间隔,小型剪板机多少钱一台,并且脱离压紧装置。在剪上安置的防护栅门不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时铲除,避免被刺伤、割伤。
(5)剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
(6)放置栅门,避免操作者的手进入剪刀落下区域内。作业时禁止捡拾地上废料,避免被落下来的工件。
(7)不能剪切淬过火的材料,也决不允许裁剪超过剪床的作业能力。


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