防渗膜焊接要点
1)防渗膜焊接的温度、速度和压力必须经过实验和检测后确定。
2)当环境温度过高或过低时应该停止焊接。
3)焊条必须与膜材料一致。
4)每一片防渗膜都必须在铺设当天进行焊接。
5)焊接处位于上层防渗膜的边缘应打磨成45°的倾角,以提高焊缝的焊接质量。
6)防渗膜焊接接缝搭接长度不少于100mm,双轨热熔质量搭接长度和单轨挤出焊接搭接长度。
7)焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。
8)褶皱部分的边缘,剪去裂痕的以保证平坦重叠。挤压焊接裂纹或切除部分时,其重叠应不小于0.1m,储油罐基础防渗膜订制,当重叠小于0.1m时可用椭圆或圆形补丁补上,补丁在切除的各个方向上应扩展大于0.2m。
9)防渗膜应避免十字搭接,采用丁字交错焊接形式;横向焊缝间错位应大于或等于500mm,并采用300×300mm母材修补
防渗膜焊接中:
防渗膜的温度要求-当工地气温低于5℃时,不宜进行防渗膜的焊接施工;当工地风力大于等于3级时,黑色防渗膜订制,不宜进行防渗膜的焊接施工;当工地有雨雾、雪、积水时,不宜进行防渗膜的焊接施工。
防渗膜的焊缝要求-防渗膜在焊接时应随时注意防渗膜焊接机的工作状态,焊接工人应根据工地现场的实际情况对防渗膜焊接机的温度、速度进行微调,确保防渗膜焊缝整齐、美观防止出现漏焊、跳焊、虚焊、死折等现象。
防渗膜的搭接要求-防渗膜长度不够时应***行纵向搭接,吕梁防渗膜订制,将搭接在一起的防渗膜横向边焊接好再进行纵向焊接。防渗膜的搭接缝应为T字形,避免十字形搭接缝。纵横向焊缝交叉处应采用挤压焊机进行加强。
防渗膜特殊位置的焊接要求-防渗膜焊接机无法进行焊接的位置,鱼池防渗膜订制,比如建筑物拐角处、防渗膜与管材间、防渗膜与建筑物间、防渗膜与柱子间等,应采用挤压焊机、热风设备或者土工膜胶进行焊接。

1)采用沟槽锚固时,视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m;在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸;
2)采用锚固时,压条宽度不小于2cm,厚度不得小于2mm,间距不应大于400mm,压条明露处应有防腐措施;
3)采用膨胀螺栓锚固时,螺栓直径不小于4mm,其间距不大于0.5mm,施工时,先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定,防止大风将HDPE膜吹动移位,然后再进行膨胀螺栓锚固。
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