AOI(Auto Optical Inspection)光学检测系统已被普遍应用在电子行业的***T贴片加工生产线，以取代以往的人工目检作业。AOI利用影像技术用以比对待测物与标准影像是否有过大的差异来判断待测物有否符合标准。早期的时候AOI大多被拿来检测IC(积体电路)封装后的表面印刷是否有缺陷，随着技术的演进，贴片AOI厂家，现在则被拿来用在***T组装线上检测电路板上的零件组装(PCBA ssembly)后的品质状况，阜新贴片AOI，或是检查锡膏印刷后有否符合标准。
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***T生产线上通常用到的检测方法
1）人工目检 用人眼来检测电路板焊接完成前后其上各元件是否正确、是否连焊、焊锡是否合适。人工目检通常位于贴片机后或回流炉后的个工位。
2）在线测试（ICT） 通过对电性能的检测，判断元件是否到位，贴片AOI检测，是否焊接良好。在线测试的位置通常位于回流炉后，人工目检之后。
3）功能测试（FUNCTIONAL TESTING） 在生产线的末端，贴片aoi，利用专门的测试设备，对电路板的功能进行的测试，用以确认电路板的好坏。
AOI主要分为两类：在线AOI检测和离线AOI检测。
1. 在线AOI检测
使用AOI检查设备监视PCB生产过程。通过对生产线上每一块PCB的检测，在线监控PCB具体的生产状况，并为调整生产工艺提供依据。当制造低混合度的大批量产品，且产品可靠性很重要时，厂商会优先采用在线AOI检测。
2. 离线AOI检测
离线AOI是对走下生产线的PCB产品终状态进行检测。主要用于生产问题明确、数量和速度为关键因素、产品混合度高的产品的检测。一般都将离线AOI设置在生产线的中段，在这个位置，设备可以产生广泛的过程控制信息。
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