蝶阀橡胶圈的性能和使用环境
蝶阀橡胶圈具有较好的耐腐蚀性能。它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异,对大部分无机酸、碳氢化合物、苯有良好的抗腐蚀性,定制蝶阀密封圈,仅仅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。蝶阀橡胶圈对热水作用的稳定性不仅取决于本体材料,而且决定于胶料的配合技术。对蝶阀橡胶圈来说,用过氧化物硫化的氟橡胶优于用胺类和酚类硫化体系的胶料。应该说,蝶阀橡胶圈的耐热水和过热蒸汽性能一般,它不如乙丙橡胶,在180摄氏度*24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%,物理性能没有太大的变化。

影响蝶阀密封圈运行的因素
蝶阀密封圈尺寸有误。蝶阀密封圈是通过模具压制成型的,模具使用一段时间后,其材料达到疲劳极限后,模具尺寸容易出现偏差,此时,不及时更换模具的话,密封圈的尺寸难免会有问题。现场人员一般不会检查密封圈的尺寸,为不耽误蝶阀系统运行,检修人员一般会迅速更换破损的密封圈,这样为系统运行埋下隐患。蝶阀胶圈、蝶阀橡胶圈

引起蝶阀密封圈损坏的因素
1、机械损伤,蝶阀的密封圈有密封圈和蝶板,蝶板每一次的开启和关闭,都会与密封圈发生摩擦,对密封圈造成的损害随着时间推移是越来越大的,密封圈表面粗糙度越高,这种现象越容易发生。
2、电化学腐蚀,上海蝶阀密封圈,密封圈互相接触、密封圈与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因,都会产生电位差,发生电化学腐蚀,致使阳极一方的密封圈被腐蚀。

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