武义钢管喷塑-不锈钢管喷塑-东森喷塑(推荐商家)

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粉末涂料的类型

两种主要类型的粉末是：

热固性

由粉末配方中的交联剂组成。当粉末被烘烤时，这些交联剂与其他化学基团反应聚合并改善涂层的性能。钢管喷塑

热塑性塑料

这种类型的粉末在烘焙部分期间不经历任何额外的过程并且简单地熔化并流出到终涂层中。

如何生产粉末涂层？

粉末由以下材料组成：

聚酯纤维

混合聚酯环氧树脂

聚氨酯

熔融粘合或“直”环氧树脂钢管喷塑

压克力

在挤出机中加热之前，聚合物呈粒化形式并与硬化剂，不锈钢管喷塑，颜料和其它成分混合。然后将所得混合物卷起，冷却并分解成较小的颗粒。然后将这些颗粒过筛并研磨以形成细粉末。

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东森喷塑与您分享静电喷塑流程（四）

烘烤固化：

喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应注意的。钢管喷塑

检查：

固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

包装：检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸，钢管喷塑价格，气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损（可根据客户要求包装）

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施工工艺粉末静电喷涂

●静电高压60-90kV。过高的电压很容易导致粉末反弹和边缘点蚀; 当电压太低时，粉末速率很低。

●静电电流为10至20μA。过电流容易产生放穿粉末涂层; 低电流，低粉末率钢管喷塑

●流量压力0.30-0.55MPa。流量压力越大。粉末的沉积速率越高，获得预定厚度的涂层越快，但是太高会增末的量和喷的磨损率。

●雾化压力为0.30至0.45 MPa。适当增加雾化压力可使粉末涂层的厚度保持均匀，但过高会使粉末进料部件快速磨损。适当降低雾化压力可以增末的覆盖率，钢管喷塑多少钱一平方，但是太低会很容易堵塞粉末供给构件。

●喷压力为0.5 MPa。如果喷压力过高，喷头会加速。如果太低，头将被堵塞。钢管喷塑

●粉末供料罐的流化压力为0.04~0.10MPa。如果粉末供应桶的流化压力太高，则粉末的密度将降低以降低生产效率，而如果粉末供应桶的流化压力太低，则粉末供应不足或粉末凝聚。

●从口到工件的距离为150~300mm。从喷到工件的距离太近而不会导致粉末涂层的***，这增加了粉末的量并降低了生产效率。

●输送链速度为4.5至5.5米/分钟。输送链太快会导致粉末涂层厚度不足，而且太慢会降低生产效率。