不锈钢蚀刻——后处理；兴之扬钼片精蚀刻小编为您说明:
不锈钢蚀刻后需要去除丝印油墨。普通的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40～ 60g／L的NaOH溶液中，温度50～80℃，浸渍数分钟即可退去油墨。油墨去除后，如果产品需要表面处理就要按照不同的要求进行表处。比如：对表面光洁度有要求，则要进行抛光，或者镜面抛光；有颜色要求的，还要进行染色，染色后为了避免变色或者增强耐磨性、抗腐蚀性，可以喷涂通明光漆。关于一些金属自身是耐蚀功能好并且不染色的，也可以不涂通明漆，要依据实践需求而定。
***T周边治具蚀刻小编为您介绍PCB电路板蚀刻加工方法
作为一家多年的蚀刻加工厂家，兴之扬加工过很多电路板，今天兴之扬就来为大家介绍一下PCB电路板蚀刻加工的方法。PCB电路板蚀刻加工方法大概分为两种：一种是内层蚀刻；另一种是外层蚀刻。
两种PCB电路板蚀刻加工方法主要是菲林底片的区别，一种菲林片为正片，另一种菲林片是负片。内层蚀刻加工使用的正片，外层蚀刻加工用的负片。
夹具蚀刻加工中漏蚀出现的原因与预防方法
蚀刻加工中漏蚀出现的原因有很多，夹具蚀刻加工前很多步骤没有管控好，都有可能造成产品漏蚀，这对于兴之扬来说是不可以接受的，因此兴之扬会注重每个工艺流程的操作规范与品质管控，今天兴之扬也总结了一些蚀刻加工中漏蚀出现的原因和预防方法，希望对大家有所帮助。
1、产生原因：原材料的原因，防蚀材料质量不过关，在蚀刻加工过程中脱落。
预防及排除方法：考察材料供应商，使用合格的材料。
2、产生原因：工作表面预处理不良。
预防及排除方法：加强预处理工件，预处理过程中应当有明确的操作规范和品质检测。
3、产生原因：蚀刻前防蚀层碰伤。
预防及排除方法：蚀刻前仔细检查防蚀层质量，在操作过程中加强质量管理，防止出现不良品与不良品进入蚀刻。
4、产生原因：防蚀层有夹杂物，影响蚀刻效果。
预防及排除方法：车间与工件流转路线要干净，做好防尘设施，防蚀刻材料要过滤。
5、产生原因：防蚀层起泡，有气孔，造成漏蚀。
预防及排除方法：防蚀层质量需提高。
