兴之扬为您介绍蚀刻加工检测工具——***尺
丝印和***是蚀刻加工中保证图形准确度与精度的重要步骤，因此需要做好质量管控，那么在丝印与***中一般会用到哪些仪器检测呢？兴之扬蚀刻加工在丝印与***过程中会采用***尺来测试控制***的准确度,可以极大的帮助确定***程度和处理效果。
在***前，我们需要检测材料以及油墨需要的能量，然后对应调整***机的***能量，这样就能获得正确的***值，产品经过***后能获得准确的图形。而***尺就是提供准确***条件的必备工具。是蚀刻加工质量控制中的检测工具。
金属蚀刻加工后怎么清洁
金属是在蚀刻液中进行加工，金属蚀刻加工完成后，表面会有残留的酸性或者碱性蚀刻液（具体看实际的蚀刻体系），所以如果不进行清洁的话，残留的酸碱物质就会对零件进行腐蚀，容易生锈或者留有印迹，影响表面粗糙度，精度，外观等，影响零件的使用，因此金属蚀刻加工后怎么清洁，是蚀刻工艺中不可缺少的部分。
蚀刻加工后处理对于蚀刻加工厂来说也是非常重要的，今天告诉多年蚀刻加工厂家——兴之扬来说一下金属蚀刻加工后怎么清洁，首先我们需要将已经蚀刻完成的材料及时进行清洗，因为使用的蚀刻溶液都是具有较强的腐蚀性，如果不进行清洗的话，蚀刻溶液就会残留在材料表面，对材料进行不断的腐蚀，这样加工完成之后的材料就会发生变色或者被***原有的效果。
在清洗之后材料也需要进行干燥，吹干烘干都可，然后根据客户产品要求。选用适合工艺方法来去除保护涂层，然后就可以进行后一步，表面处理。对于蚀刻产品一般进行哪些表面处理，大家可以参考兴之扬之前编辑的“金属蚀刻加工产品常用的表面处理”进行了解。
兴之扬成立多年，是一家具有ISO双认证的蚀刻企业，服务过国内外多家500强企业，建立稳定持久的合作，精度高，品质好，交期准时。若您需要精密金属蚀刻加工，欢迎联系兴之扬。
蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因是什么？
兴之扬科技在从业多年来，了解到在蚀刻行业蚀刻网加工出现盲孔和堵孔现象是普遍发生的，因此兴之扬结合多年蚀刻网加工经验，为大家分析一下蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因，大家可以根据产生盲孔和堵孔的具体原因改善蚀刻工艺。
盲孔和堵孔的问题主要发生在密集型的蚀刻网零件中，因为该类蚀刻网产品孔径比较小，排列比较密集，因此蚀刻菲林经过***显影后的即便有部分***和显影不良的现象产生也是很难检查的，蚀刻加工后检查产品效果时才能发现该部分有堵孔或是盲孔不良现象。一般来说会是是零散的出现，这是很难避免的，毕竟一个密集的蚀刻网片中，可能会有成千上万个网孔。因此堵孔或者盲孔率在5%左右德华，客户一般都能接受。
如果是大面积的堵孔或是盲孔发生那就是生产管控不到位引起的不良，会影响产品的使用，可以判定为不良报废品。这种情况下蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因，一般是无尘室的净化级别达不到既定标准，有粉尘吸附到油墨中所产生的不良。或者就是翘膜引起的，所谓的翘膜只是蚀刻行业内部的一种说法，也就是在蚀刻过程中，不需要被蚀刻的区域进入了化学水而导致的表面微腐蚀的现象，一般呈现的是表面一层发白的现象，有点粗糙感。这种现象产生的原因一般是金属表面除油不干净所导致的感光油墨涂布或是感光膜的附着力降低所产生的。
总的来说只要蚀刻工厂操作规范与品控管理做到位，盲孔和堵孔的问题还是能控制在客户接受的范围内，如果堵孔或者盲孔的百分比超过一定范围，那就是生产问题，要进行改善。兴之扬多年来专注精密蚀刻网加工，产品合格率高达98%，获得多家国内外企业的信赖。若您需要蚀刻网加工或者想要了解蚀刻网加工的技术问题，欢迎联系兴之扬，我们有的工程技术人员为您提供产品报价与解答蚀刻工艺。
