换热设备是一种典型的能量交换设备，在石油化工、建筑材料、冶金、电力等行业中得到广泛应用。它的性能如何，换热效率如何，直接影响到设备的运行费用和设备的安全运行状况。研究结果表明，运行中90%以上的换热器存在不同程度的结垢问题，而结垢导致换热器传热性能下降，流动阻力增加，能耗增加，设备运行成本增加。所以换热设备的防垢、抑垢、除垢一直是各行业设备管理中亟待解决的问题。
分析设备问题。
在换热设备的使用过程中，由于水处理设备操作不当，水质控制不严，将不符合水质标准的循环水注入到换热器中，使水中的钙镁碳酸盐在遇热时分解成碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。一部分沉淀物粘附在热交换器受热较大的表面上，形成硬垢；另一部分悬浮于循环水中，在低速流动的表面上形成二次水垢。水垢导热性能极差，导致换热不良，传热效率大大降低，造成热能的浪费。数据表明，水垢每增加1毫米，其热效率就会降低约8%。水垢的存在会堵塞热交换器的通道，增加系统阻力，影响设备安全和热交换器正常运行。
清洁步骤
首先，根据换热器换热面积和积垢厚度，确定所需的清洗剂原液量；
根据污垢层厚度或清洗时间的不同，决定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况可控制在1:1~1:5；
将足够数量的清洗剂倒进容器，接上管路，打开开关，对换热设备进行循环清洗。换热器不需要拆卸，可以在线清洗；
循环清洗过程中，由于清洗剂与垢质发生化学反应，可在液槽中发现明显溶解的垢质杂质和泡沫；
清洗一段时间后，用PH试纸检测溶液，当溶液浓度超过4~5左右时，在溶液中加入清洗剂原液，提高溶液浓度继续清洗；
换热设备是工业上很常用的一种换热设备，因为其传热系数高、热损耗小而备受欢迎，不但提高了工作效率，而且也可以降低生产中的成本。不过该设备在使用过程中会出现被腐蚀的情况，为了保证设备的正常运行和使用寿命，仿佛工作就显得格外重要。下面小编从电化学保护和缓蚀剂两个方面给大家分享一下该设备的防腐方法吧。
1、电化学保护
采用阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外接直流电源，将金属表面变为阴极，达到保护的目的。这种方法耗电大，成本高。阳极保护是将被保护的板式换热器与外部电源的阳极连接，使金属表面生成钝化膜，从而获得保护。
2、缓蚀剂
冷却水系统常用以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂。铬酸盐离子是一种阳极剂。当与阴极缓蚀剂配合使用时，可具有满意、经济的防腐效果。
