皂素盘式干燥供应商-福州皂素盘式干燥-常州豪迈干燥(查看)

盘式干燥机技术优点

   盘式干燥机烘干物料，皂素盘式干燥生产厂家，在技术、经济上是可行的。但由于该机是为化工、染料、塑料等产品的干燥而开发的，我公司可根据物料特性需调整参数。其主要优点：

  ① 立式安装，筒体全部安装保温，热效率好。每蒸发1千克水仅需1.2～1.4kg蒸汽。折合成耗煤量，其总能耗是刮板式干燥机的50%～75.2%，是圆筒干燥机的70.2%～92.3%，且可利用余热来满足生活供热之需。

  ② 废汽和水蒸汽的排放速度低，皂素盘式干燥哪家好，粉尘污染轻，故不需专门除尘设备即可达到三废排放标准。

  ③ 该机配有定量给料器，且主轴转速及空心盘数可调节，故可改变干燥流程的长短及物料在干操机内的停留时间，保证干燥产品的质量。

  ④ 间接传导式加热干燥，避免了热介质对石墨的污染，特别适用于高纯、球形石墨的干燥。

  ⑤ 占地面积小、结构紧凑、便于安装、易于调式、工人劳动强度小，操作管理方便。

  ⑥ 该机可考虑用导热油做载热体，替代蒸汽，以提高干燥效率和热效率。

真空盘式干燥机 技术特点  

   (1) 热效率好、能耗低、干燥时间短

   盘式连续干燥器是一种热传导式干燥设备，干燥介质主要为过热蒸汽，传热系数大，干燥效率强，同时也不存在气流干燥中由热风带走大量热量的弊端。料层薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。同时由于物料在耙叶的机械作用下，不断被翻炒、搅拌，从而使料层热阻降低，提高了干燥强度，福州皂素盘式干燥，其热效率可达60％以上。

   由于物料湿含量的不同，单位蒸汽耗量为1.3～1.6kg蒸汽/千克水，干燥时间一般在5～80min。

   (2) 可调控性好，适用性强

     1、调整料层厚度、主轴转速、干燥盘及耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到***佳。

     2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

     3、物料的停留时间可以准确调整。

     4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合。

   (3) 操作简单、容易

     1、干燥器的开车、停车操作非常简单。

     2、停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

     3、通过特殊的大规格检视门，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

   (4) 干燥物料品质好，皂素盘式干燥供应商，不易破损

   干燥介质为热水、蒸汽、导热油，不会形成硬壳，不会氧化褐变，故干燥的品质好。虽然盘式连续干燥器是一种搅拌干燥设备，但属低速搅拌，由于耙叶的回转速度较低，物料在翻炒过程中不容易破碎。

   (5) 环境整洁，粉尘排放符合要求。

   由于是密闭式操作，无粉尘飞扬，改善了劳动环境，有利于操作人员的健康。又由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

   (6) 无振动、低噪声、运转平稳。

   (7) 安装方便、占地面积小

     1、干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装***非常容易。

     2、由于干燥盘为上下层式布置、设备立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。

近年来，盘式干燥器已得到人们的充分认识和首肯，这种新颖高能有效节能型连续接触干燥装置在国内外化工、染料、塑料、农业、林业、食品及农副产品加工等领域中应用日趋广泛，如活性炭、活性碳酸钙、超细碳酸钙、硼酸、染料及染料中间体、发烟酸、盐、、、氟化铝、盐、纤维素衍生物、、塑料添加剂、发泡剂、促进剂、、硫化剂、硫磺、柠檬酸、富马酸、镧系化合物、菌丝体、灭菌剂、合成树脂、双酚A、苏氨酸、Meneb 、***、有机产品、蔗糖、食品等。对于各行业中含水或含溶剂、易流动、不粘结、松散粉粒状(5um～6mm)、结晶、无定形物料的连续加热干燥和(或)冷却加工，尤为适用。这是一项有广阔发展前景的工业干燥技术。