






挤出机的技术要点是什么?
1、在挤出过程中,物料由玻璃态转化为熔融态的过程,除搞好物料塑化所需热量与所供热量的平衡,使物料完成理想的塑化外,熔压也是一个十分重要的控制指标。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响,本身不是以常压存在的。不同口模,螺杆各段压缩比基本是恒定的,不可变的。
2、在挤出速度不变前提下,提高或降低给料速度,给料段螺杆物料容积发生变化,排气段物料容积保持不变,故给料段、压缩段随压缩比变化,其熔压随之提高或降低;在给料速度不变前提下,提高或降低挤出速度,给料段螺杆物料容积亦发生变化。排气段物料容积依然不变,故给料段、压缩段随压缩比变化,其熔压随之提高或降低;给料速度随挤出速度同步提高或降低,由于给料段螺杆物料容积不变,挤出机设备生产厂家,仅是因速度增加或减少,导致的熔压变化。
塑料挤出机在塑料的挤出成型需要经历三个阶段,即原料塑化,成型,挤出机设备报价多少,冷却。塑料挤出机也分为很多不同的种类,带螺杆的挤出机分为单螺杆挤出机,双螺杆挤出机,多螺杆挤出机等;挤出机按作用可以分为连续挤出和非连续挤出。挤出机的产量是根据螺杆的转速来决定的。螺杆转速可以影响挤出机挤出塑料的产量,挤出机设备,还能影响到塑化效果的好坏。
单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位,近几年业,单螺杆挤出机有了很大的发展。
双螺杆挤出机喂料特性好,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。在双螺杆挤出机的基础上,为了更容易加工热稳定性差的共混料,开发出的多螺杆挤出机,如塑料挤出机等。
1、根据螺杆数目的多少,分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机及多螺杆挤出机;
2、根据挤出机中是否有螺杆存在,口罩挤出机设备,分为螺杆式挤出机和柱塞式挤出机;
3、根据螺杆的运转速度来分:
普通型挤出机:转速在100r/min以下;
高速挤出机:转速为100~300r/min;
超高速挤出机:转速为300~l500r/min。
4、根据挤出机的装配结构分类:有整体式挤 出机和分开式挤出机;
5、根据挤出机中螺杆所处的空间位置,可分为卧 式挤出机和立式挤出机;
6、根据挤出机在加工过程中是否排气,又可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。
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