





节能发酵搅拌器不仅能产生较大的液体循环量,而且可对桨叶外缘附近的液体产生较强的剪切作用,节能发酵搅拌器多少钱一个,常用于黏度小于50Pa·s的液体的反应、混合、传热以及固体在液体中的溶解、悬浮和气体分散等过程。但对于易分层物料,如含有较重颗粒的悬浮液,此类搅拌器则不适用。
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节能发酵搅拌器分为圆盘涡轮搅拌器和开启涡轮搅拌器;按照叶轮又可分为平直叶和斜片叶。
节能发酵搅拌器的内容就为各位朋友们介绍到这里了,是不是对节能发酵搅拌器有了全新的认识了,总之,大家一定要好好的学习下上面的内容,一定会更加的了解节能发酵搅拌器。
据了解,节能发酵搅拌器,节能发酵搅拌器具有较广泛的应用范围,并且可在不同环境下进行应用,但是为了保持质量及外观,我们需要对其进行抛光工艺,对此可通过下述对其抛光工艺进行了解。
1、化学抛光是节能发酵搅拌器由于其特殊的金相***和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)存在的条件下,搅拌设备也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀,而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象,尤其是点蚀和缝隙腐蚀。
2、节能发酵搅拌器表面处理操作流程:涂刷不锈钢酸洗钝化膏--流动清水冲洗干净--布抛光烘干包装,在搅拌设备表面涂刷钝化膏,厚度为1-2MM,停留时间为1-20分钟,必经工序。
3、酸洗钝化完成的标准是看表面钝化膜是否完整,当搅拌设备表面完全被亚白色所覆盖后表示钝化是合格的,中和,用片碱溶液冲洗表面,如果表面形状简单,没有锣纹,没有盲孔,节能发酵搅拌器批发,可省略此步,过纯水,可选工序,由于使用的不锈钢钝化膏为化学用品,节能发酵搅拌器作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,避免不锈钢酸洗钝化膏与皮肤的接触,以免造成伤害!
节能发酵搅拌器可根据设备的使用需求及材料的不同进行设计,同时为了它能够正常使用,节能发酵搅拌器规格齐全,也要注意相关的设计事项,可根据下述对其注意事项进行了解,能够有效避免问题发生。
1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算节能发酵搅拌器搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动力。
参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关较低搅拌转数的确定:这个转数是满足节能发酵搅拌器搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
在对节能发酵搅拌器进行设计时,一定要对其使用目的及使用功率进行了解,根据相关的使用数据来进行详细的设计规划,可使节能发酵搅拌器更加符合设备的使用需求,从而提升设备的使用效率。
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