




连续式炭化炉是一款节能炭化设备,能将小颗粒原材料:锯末、稻壳、花生壳、椰壳等直接炭化,对炭化温度还有炭化炉主机的密封度要求极其严格,在炭化的整个过程中,炭化炉主机内部是处于缺氧的状态,这就很考验设备的质量,如果设备构造欠佳或是经常出现问题就会出现爆燃等现象。
连续式炭化炉在原有的基础上增加烟气回收的装置,在炭化过程中达到无尘,回收后的烟气可通过净化排出,还可像液化气一样被点燃,供取暖、做饭和其他烘干设备使用。此炭化设备在生产过程中消耗的电量也非常低,无其他消耗,具有非常节能的***。而连续式炭化炉采用的是高科技净化技术,特种耐高温的***钢制成,坚固、不变形、不氧化、保温的效果和性能非常的优越,操作简单,可靠,在烟囱中炭化无死角,连续式炭化炉还具备优越的特色:连续进料,果木炭化炉,连续碳化,分层碳化,智能控制,自动收集焦油等可燃气体的高工艺技术,提高碳化的质量,密闭性好。
果壳炭化炉设备着重发展,牢牢地抓住技术革新这个硬任务,强化技术革新体系和自主能力建设,促使技术革新和品质的深层提升结合,营造更多依靠驱动发展、更多充分发挥优点的发展趋势。
型果壳炭化炉设备采用的是碳化基本原理,将炉内物料缺氧加热产生可燃气体。它选用移动式钢材结构类型,炉顶部的排烟道与风机相连接,具备结构类型新颖,容量大,碳化工艺技术现代化,时间短,苹果木炭化炉,性能好,生产量高,使用期长等优点。碳化全过程中,生产的可经过净化水冷却转变成可燃气体,再度充分利用,做到、节能、等效果。达到了绿色的炭化工艺,不论是做成机制炭或是生产加工成炭粉,都能够连续式碳化、气污染、生产量大、。
机制木炭的生产是由废弃物料变成木炭的过程,需要四个过程:粉碎、烘干、制棒、炭化,木炭质量好坏的***主要就在炭化上,而炭化的环节中,往往会遇到一些问题,那么炭化炉炭化过程中收缩不好是原因是什么?该如何解决?
炭化炉采用干馏炭化技术,在炭化过程中回收、净化和循环燃烧可燃气体。也就是说,它解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题,解决了炭化机设备所需的热能问题,充分实现了自给自足,提高了设备的连续性和经济性,利用各地农林废弃物,变废为宝,缓解我国林业资源供需矛盾,为绿化环境做出更大贡献。
炭化过程中木炭收缩不好的原因
一、炭化过程速度过快;
二、提高温度不够。



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