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微孔激光加工

激光打孔是一种早达到实用化激光加工技术，同样也是激光加工的主要领域之一。这种技术的特点是能加工到1μm的微孔，尤其适合加工与表面成各种角度的小 孔，薄壁零件的小孔、复合零件的深小孔以及硬、脆、软和高强度等难加工材料上的微小孔。激光打孔与工件材料的刚性、强度、脆性等机械性能无关，能在铍、 铜、铝、锌、铁、不锈钢、耐热合金、硬质合金等材料上打孔，并且容易实现自动化。

细孔加工用什么设备？

激光有很好的相干性，用光学系统可以把它聚焦成直径很微小的光点（小于1微米），微孔精密加工厂，这相当于用来钻孔的"微型钻头"。其次，激光的亮度很高，在聚焦的焦点上的激光能量密度（平均每平方厘米面积上的能量）会很高，普通一台激光器输出的激光，产生的能量就可以高达109焦耳／厘米2，足可以让材料发生熔化并汽化，微孔精密加工费用，在材料上留下一个小孔，和用钻头钻出来的一个样。

蚀刻也称光化学蚀刻，指通过***，微孔精密加工公司，显影后将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时触摸化学溶液，运用两个阳形通过从两面的化学研磨抵达溶解的作用，构成凹凸或许镂空成型的作用。蚀刻是很有针对性的，是指受控腐蚀，是金属通过化学方法进行一种可以控制的加工方法。跟着电子科技的发展，越来越多需求许多调集形状杂乱、精细度要求高而机械加工难以实现的超薄形工件。而化学蚀刻方法却易抵达部件平整、刺、图形杂乱的要求，且加工周期短、本钱低。它的化学原理是使用三氯化铁水溶液作为腐蚀剂与金属反应。