千分尺又称为螺旋测微器、螺旋测微仪或者分厘卡，自其被研发以来就广泛应用到各个方面。作为一种测量长度的工具，其测量精度可到0.01mm。千分尺的构造较为精密，如果在使用的过程中操作不当或者使州次数过于频繁甚至使用后不重视***，都有可能导致其测量面遭到磨损，进而影响了千分尺的平面性以及平行性。因此，掌握千分尺的修理顺序和一些常见的检定、修理方法是十分有必要的。
长度检测
进行正确的使用与及时进行***
要想有效地保证长度计量仪器的使用寿命，需要在测量的过程中按照制定的使用方式进行测量，并且可以有效地降低操作不当出现的误差。与此同时还需要对长度计量仪器进行***工作，防止因为使用之后没有进行相应的***工作导致其精度降低。在进行***的过程中需要使用纱布与绒布进行擦拭，拿取的过程中需要注意避免出现碰撞，在使用结束之后需要涂抹防锈油避免其被锈蚀。
1)测量时，将轴颈两端支承在滚珠架上，通用卡尺检测校准，测量前应将轴的窜动量限制在0.10mm范围内。 (2)将轴沿着长度方向等分若干测量段，测量点表面必须选在没有毛刺、麻点、鼓疱、凹坑的光滑轴段。 (3)将轴端面分成8等份作为测量点，起始“1”为轴上键槽等的标志点，测量记录应与这些等份编号一致。 (4)将百分表装在轴向长度各测量位置上，测量杆要垂直轴表面、中心通过轴心，将百分表小指针调整到量程中间，通用卡尺检测，大指针调到“0”或“50”，将轴缓慢转动1周，通用卡尺检测公司电话，各百分表指针应回到起始值。否则查明原因，再调整达到测量要求。 (5)逐点测量并记录各百分表读数。根据记录，计算同一断面内轴的晃动值，并取其1/2值为各断面的弯曲值。 (6)将沿轴长度方向各断面同一方位的弯曲值用描点法画在直角坐标中，根据测到的弯曲值和向位图连接成两条直线，两线的交点为轴的da弯曲点。
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