






我们浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司专注超高分子量聚乙烯纤维领域,产品被广泛应用于航空航天、防护用品、海洋渔业、缆绳等领域。
关于超高分子量聚乙烯纤维的基础理论,早在20世纪30年代就有人提出过。然而,真正在技术上取得重大突破的是凝胶纺丝法和增塑纺丝法。20世纪70年代,英国利兹大学首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维。1975年,荷兰帝斯曼公司利用十氢茶做溶剂发明了凝胶纺丝法,成功制备出了UHMWPE纤维,并于1979年申请了。此后经过十年的努力研究,证实凝胶纺丝法是制造高强聚乙烯纤维的有效方法,具有工业化前途,而且其原材料取得容易,生产成本低廉, UHMWPE纤维立即引起世界工业强国的注意。
我们浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司专注超高分子量聚乙烯纤维领域,产品被广泛应用于航空航天、防护用品、海洋渔业、缆绳等领域。
由于UHMWPE纤维具有众多的优异特性,在纤维市场上,包括从海上油田的系泊绳到轻质复合材料方面均显示出极大的优势,在现代化和航空、航天、海域防御装备等领域发挥着举足轻重的作用,尤其在领域的应用尤为突出。在航天工程中,由于UHMWPE纤维复合材料质轻、强度高和抗冲击性能好,适用于各种飞机的翼尖结构、飞船结构、浮标飞机、减速降落伞等。
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高强高模聚乙烯纤维具体实施方式:
取一定量的粘均分子量400万的超高分子量聚乙烯粉料、剂加入到以60rpm速度搅拌的白油中,边搅拌边升温至60℃并保持恒温, 恒温搅拌40min,获得浓度8%的超高分子量聚乙烯纺丝原液。将上述纺丝原液喂入直径125cm、长径比68的双螺杆挤出机,螺杆转速180rpm,经溶胀、溶解、匀混制得均匀的纺丝溶液。纺丝溶液在260度的挤出温度下经纺丝组件挤出成流体丝条,挤出压力4MPa。流体丝条经过10mm长的25度氮气气隙后进入25度的白油冷却槽形成冻胶丝条,冻胶丝条经萃取、干燥后直接进入三级热烘箱中分三段进行热拉伸,热拉伸温度分别是132℃、142℃、143℃,热拉伸总倍数9.5倍,后获得超高分子量聚乙烯纤维。