说明书印刷企业-说明书印刷-本色印刷|种类齐全

印刷注意事项

　　一、注意观察样张

　　①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。

　　②夹入警示纸条。正式印刷中，对于发生故障的地方，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。

　　二、注意上水的变化

　　①注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调解印版的给水量。

　　②注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要注意润湿系统冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，说明书印刷企业，会带来一系列问题。比如印品无光泽，纸张伸缩而套印不准，延缓油墨的干燥等。

如何控制说明书印刷色彩质量？

在日常说明书印刷生产过程中，说明书印刷，如何保持印刷颜色的一致性一直是困扰印刷生产人员的一道难题。许多印刷企业也都有过因为印刷产品色差问题，遭到客户投诉甚至退货的经历，造成严重的质量事故。所以如何控制说明书印刷色彩质量？

1、根据上实生产情况 调节印刷压力

调节说明书印刷压力轻重，直接影响印刷品的质量好环的。根据印刷图像复i制质量要求、纸张厚薄、印版等条件调节印刷压力，说明书印刷定制，使图像网点得到i佳再现。

2、合理安排色序

安排色序时一定检细心。多色印刷一般采用墨、青、品红和***序或青、品红、黄和黑色序。这种色序使色彩复i制更容易精i确实现。墨层厚度由小到大排列，如胶印中采用黑、青、品红和***序时，油墨层厚度分别是：黑墨为0．8μm，青墨为0．9μm，品红墨为1．0μm，黄墨为1．1μm；油墨粘度由大到小排列，如黑墨1188Pa，青墨488Pa，品红墨为477Pa，黄墨为147Pa。油墨粘度不能满足排列要求时，可对油墨粘度预***行调节。

3、校准印刷机

校准印刷机是个非常重要的环节，一定要根据打样张和既定的印刷条件调整印刷机使印刷图像效果与印张一致。

凸版印刷主要是适于印刷简单图案及文字内容，无法印刷多层次的图案印刷效果图案艳丽，说明书印刷多少钱，凸印成本较低，非常适应于短板活。主要应用于印刷简单彩色标签，条形码标签等文字性标签。

凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的幽默直接压印到承印物上。具有墨层厚、层次丰富、印刷质量好、废纸率低、印版耐印、能长久存放等优点。但凹版印刷成本较贵，不适于短版活。

胶印印刷就是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式。胶印图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜。胶印适于大面积的实地印刷，是其他印刷方式无法企及的。主要用于杂志、报纸、画册、广告POP、手册等。