多头连续磨机是为适应石材大批量生产面开发出的自动连续生产设备，其优点是生产效率和自动化水平高，大幅度提高了石材磨抛效率。但连续磨机也存在以下一些弊病。
目前所有多头连续磨机结构大同小异，即板材由皮带带动作纵向运动，磨头由摆动桥梁带动做横向往复运动。此时，磨具在板材上的的轨迹为一波浪型，如果考察磨具上一粒磨料的运动轨迹，即为由一系列的圆组成且圆心为“之”字型的轨迹组合。通过几何作图，观察各个圆的重叠部分轨迹疏密程度，可看出：在横向运动方向，板材边缘轨迹疏，中心次 之，而介于两者之间的区域轨迹密。由此可以看出，两侧的磨削量要小于中间部分。施工现场要求温度要在0℃以上，相对湿度不超过75％，环境无较大粉尘，在密闭设备内施工应该考虑通风。另外，观察纵向运动轨迹，轨迹的密集重叠区呈现明显的波浪型。由此可以看出，由于连续磨机固有的结构和工作原理，其横向和纵向的磨削量都不均匀。
铸石简介
铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩以及页岩）或工业废渣为主要原料﹐经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。玄武岩属基性喷出岩的一种。矿物成分相当于其深成岩—辉长岩。其肉眼可见之斑晶有辉石、橄榄石、基性斜长石等，其余多为肉眼不可见的其质微晶和玻璃质组成。玄武岩一般呈灰墨色，细粒致密状，往往具气孔状和杏仁状构造及六方柱状节理。近代喷出的玄武岩可形成流动状、枕状等特异的堆积，有大小不等的气孔，管道等自然景观。其生产效率要高于手扶磨机，但单台生产能力低于连续磨机，这是其劣势所在。大的种类有拉斑玄武岩、高铝玄武岩和碱性玄武岩等。玄武岩是用以制成铸石的主要材料。
蓬莱玄武岩铸石采用国内仅有的单一原料、低温熔化、快速结晶的工艺进行生产。
单一原料：即原料中不添加任何辅助材料即可结晶成型，保证产品内在质量的统一性和连续性。
低温熔化：熔化温度低于其他原料的铸石，节约了能源，保护了环境，降低了成本。
快速结晶：成型的过程中即可结晶，不需要在结晶窑炉中单独结晶，玄武岩六边形铸石板厂家，减少工序，减少能源消耗。加快生产速度。
铸石板手扶磨机是传统的石材磨抛设备，具有悠久的历史。其结构简单、价格低廉、易于操作。特别适合小批量作业。由于采用单头曲柄机构，其磨削过程中，磨削轨迹可随意调整，并且可随时观察板材表面的磨削情况，随时调整磨削参数。此为手扶磨机的优势所在。但目前大多数手扶磨机磨削转速不能调整，磨削压力和磨头移动速度均为人工控制，具有很大的随意性，工人的操作水平对产品质量影响较大。另外，由于生产效率低，工人劳动强度大，无法形成批量规模生产。
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