模切机大多由早期的海全自动模切机德堡圆压平型印刷机改造而成，它的优点比较明显：因其工作时是线接触，机器在模切时只需较小的压力，因而机器的负载比较平稳。缺点是：由于模切版与模压滚筒相互对滚容易导致刀线变形和移位，其应用范围相对狭窄，一般只适合克重小于400g/m2的纸板的模切，特别适合于纸张模切和电化铝薄膜烫金处理。在纸张模切过程中，模切贴合机，应犹为注意纸张的纤维方向，模切贴合机设备，一般应使其平行于模压滚筒轴向，否则会引起严重的纸张伸缩现象。
布置裁切模切机刀片时，纸型的走纸方位对布置模切机刀片很关键，假如方位反过来得话，会产生出纸难题。1.模切机压印线不确立。有二种状况：首位是模切工作压力牢靠或过小，因为零配件出現了损坏或松脱，以至印压滚桶或平板电脑每一次合压的行程安排出現了时轻时重的状况，工作压力轻时就会使商品压印线不明确，这时候要对配备开展维修，修复工作压力的平衡;其次是胶条贴太密、过厚，会导致合压时摩擦阻力大，影响工作压力的均值和牢固，因而要留意胶条的相对密度、薄厚适度。
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