95氧化锆珠-英吉新材料(在线咨询)-氧化锆珠

棒销卧式砂磨机：为传统卧式砂磨机改版之一，将分散盘改成棒销。通常使用0.6-2.0mm粒径的氧化锆珠。

密闭立式砂磨机：把敞开立式砂磨机顶部的出料口限流而成，氧化锆珠是什么，带压工作，可处理粘度相对较高的物料，搅拌器采用分散盘或棒销，机型相对较小，通常使用尺寸0.6-3mm的研磨珠，可配置硅酸锆珠或氧化锆珠。

涡轮卧式砂磨机：为传统卧式砂磨机改版之一，将片状的分散盘改成带内腔的厚涡轮。通常使用尺寸0.4-2.0mm的研磨珠，建议使用硅酸锆珠或氧化锆珠。

异形分散盘砂磨机：通过使用不同形状的分散器，如齿轮形、偏心轮和塔形等来改变传递能力的方式，终目的是改变珠子的运动方向和提高回流率，借此减少珠子的堆积和分层的产生。可用0.6-2.5mm直径的研磨珠。根据剪切力的不同可选择硅酸锆珠或氧化锆珠。

异形缸砂磨机：通常有锥形卧式和八角形立式两种，通过改变研磨珠和浆料的流量梯度和方向来提高研磨珠有用功比率。通常使用1.0-2.0mm的硅酸锆珠做研磨介质。

篮式砂磨机：带搅拌器的研磨篮浸入封闭式的拉缸中，氧化锆珠，高速转动的涡桨产生涡流作用使物料不断的经过篮内高速运动的研磨珠来分散和研磨。研磨珠的粒径可在1.0-3.0mm之间选择。通常选用硅酸锆珠或氧化锆珠。

环式砂磨机：利用转子(轴)和静子(特殊结构的研磨缸)组成”W”研磨通道，一方面通过增长研磨通道来增加物料在研磨缸内的停留时间，另一方面增加冷却系统的散热面积来减低出料温度和提高研磨效率。0.4-1.5mm的研磨珠是通常使用尺寸。推荐使用氧化锆珠。

硅酸锆珠锆珠碎珠的解决办法

　　1、碎珠解决途径

　　A. 设备方面

　　1）. 分散盘：分散盘装反、松动或裂损。

　　2）. 分离装置：动态筛圈有缺口，筛网破损。

　　3）. 进料泵：齿轮泵突然关掉后，砂磨机内压力将珠子反压到泵内。可以通过加装单向阀尽量避免，同时保持定期清洗进料泵。

　　4）. 内缸：内缸有缺陷点。

　　B. 生产操作方面：

　　1）. 大小珠子混合使用：此种情况刚开始有提高研磨效率的迹象，但随着研磨时间的加长，产生了大珠磨小珠的情形，然后加快小珠的变形以至破碎。解决方法是尽量使用粒径均一的珠子。

　　2）. 不同品牌珠子的混合使用：因各种珠子的硬度、密度等不一致，氧化锆珠作用，容易产生硬珠子吃软珠子的情形，故应此种形式。

　　3）. 浆料的粘度过稀或过稠：相对一定密度的研磨珠而言，如此容易造成珠子的堆积和直接接触砂磨机的磨损件而加快珠子的磨损和破碎。

　　4）. 物料的流量过快：这样会造成珠子积压在物料出口处，而加快此处的珠子与砂磨机配件的磨损。解决方法是先采用间歇开机的方法将积压研磨珠弄松，并重新分布均匀，再调节物料的流量。

　　2、如何解决研磨珠的破碎

　　如果颗粒较为圆滑，而不是象碎玻璃片那样有尖棱角的，这其实是自然磨损的珠子。这些珠子可能会被磨成各种形状如盘状，椭圆形，或者是变小的球形。这种情况可称作磨耗，只是磨损程度不同而已。

原来行业大佬都是这样降低氧化锆珠磨耗的

氧化锆珠作为研磨介质，氧化锆的材料让氧化锆珠具有韧性，高强度和高耐磨性， 主要应用于油漆、钛、涂料、油墨等材料的研磨。

氧化锆珠在使用当中难免会有磨耗，下面叁鑫氧化锆珠将为您介绍氧化锆珠是如何降低磨耗的。

1. 氧化锆珠填充量不宜过多，不能超过85%。

2. 根据球磨机线速度不同，选择不同的氧化锆珠。

3. 材料粘度不一样，氧化锆珠密度也有要求。

4. 不要使用多种材料的氧化锆珠。

5. 氧化锆珠的粒径要尽量均匀。

6. 用氧化锆珠清洗砂磨机时，转速要慢，95氧化锆珠，每分钟不得高于1000转，如果是机械调速，可采取点动的方式。

7. 按时去除粒径过小的氧化锆珠。

8. 按时检查砂磨机各部件应力比较集中的地方，把隐患排除。