1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。
2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。
主要规格有 10×40 、14×50、 18×64、 22×86 、26*92 、30×108、 34×126、 38×137、 42×146
矿用高度圆环链应用领域：煤矿，运输
链条等：B、C、D
表面处理：浸漆、发黑、镀锌
刮板输送机在使用时的操作流程是什么
刮板输送机的操作流程是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机 头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无闭合循环运行，完成物料的输送。
刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么
优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
缺点
1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
工艺特点： 1、 采用钢等钢厂25MnV、20Mn2、23MnNiMoGr54等材料生产；
2、 下料时将料的端头压上坡口，以增强焊接时的闪光效果保证焊接质量；
3、 编链采用了全自动编链机编链来保证链条的各项尺寸和环形的一样； 4、 焊接采用全自动焊机或强规范闪光对焊机进行焊接； 5、 热处理采用目前的中频机处理，热处理前进行一次拉伸来保证热处理后链条的各项性能的稳定性。热处理后进行二次拉伸以保证链条试验延伸率符合标准要求，满足刮板机对刮板链的要求，延长链条的使用寿命
