影响转筒烘干机内传热效率的因素有：
1)圆筒的回转速度；
2)送入气体的温度；
3)烘干机内的气体流速；
4)扬料装置的类型、大小和表面形状。
转筒烘干机的转数越高，气体对物料的传热越好。送入气体的温度应当尽可能高些。气体与喂入物料之间的温差大一些，可以获得较好的传热。
由于温差较大，轻钙粉连续烘干机，顺流烘干的效率较逆流烘干为好。通过烘干，水分通常被减少到接近1％，因为要把1％的水分完全去掉，需用的热量较多，得不偿失。转筒内的气体流速应与传热量相一致。为了防止粉尘飞扬过大，转筒烘干机出口处的气体流速应控制在约每秒2～3米。
烘干机
对沙子烘干机局部密封、整体密封或者密闭小室等，将沙子烘干机的产尘点用密封罩封住，可
大大减少物料散落和扬尘；沙子烘干机的高度势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因
粉料落差所产生的，如果减少落差，有些密闭室就会造成负压，可有利于粉尘的收集，以免扩
散；选择密封性能较好的运输设备，减少卸料物流的高差和倾角，使得各作业间的配置加灵活
、，亦能减少散落和扬尘。
一、介绍
转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机，是矿山设备中应用普通且广泛的一种烘干机设备。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，包头烘干机，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，煤泥打散式烘干机，运转方便等优点。
二、工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，重晶石连续烘干机，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放.
三、适用范围
转筒烘干机主要用于化工、冶金、建材、矿山等行业的颗粒、粉状的烘干。
四、技术参数
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