







一、介绍
转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机,大同烘干机,是矿山设备中应用普通且广泛的一种烘干机设备。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高,操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
二、工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放.
三、适用范围
转筒烘干机主要用于化工、冶金、建材、矿山等行业的颗粒、粉状的烘干。
四、技术参数
矿粉烘干机的润滑系统维护
矿粉烘干机的润滑系统维护
矿粉烘干机在准备工作时,轻钙粉连续烘干机,要先检查保证有出色的润滑情况,矿粉烘干机作业强度和作业工作环节较苛刻,因此做好矿粉烘干机的润滑是保证矿粉烘干机工作平稳的前提条件,出色的润滑又能减缓设备的磨损,延伸矿粉烘干机的运用寿数。矿粉烘干机润滑系统有三种方法,粉煤灰连续烘干机,油气喷射润滑系统、人工涂油润滑、油池飞溅润滑都是常用的润滑方法。

油气喷射润滑系统对齿轮润滑操作时,能将润滑油脂运用喷嘴设备喷射到小齿轮齿面,而小齿轮驱动时与大齿轮啮合时会将润滑油带到大齿轮的啮合面上,油气喷射润滑系统润滑作业是连续进行的,为了保证大齿轮齿面上能构成均匀的润滑油膜,喷油持续时辰由大齿轮的转数抉择。喷嘴设备的调整便当,能习气不一样齿轮齿面的大小,云母粉连续烘干机,且齿轮需要润滑区域不会有润滑盲点,在齿轮齿面构成均匀的油膜层降低齿轮传动进程的抵触和消耗。
人工涂油润滑和油池飞溅润滑方法都必须运用流动性的润滑油,在大型齿轮中润滑油的流动性越低润滑效果越好,润滑持续的时辰就越长,人工涂油润滑方法自动化程度低,且油量欠好控制把握,对润滑油会构成浪费表象,因此会逐渐被挑选掉。
油池飞溅润滑是当时运用很广泛的润滑方法,小齿轮被浸放在润滑油中,通过其传动将润滑油通过和大齿轮的啮合带到大齿轮上,油量不易控制,也会构成油量的浪费,还会因为油脂飞溅对设备和周围出产环境有一定的影响,齿轮的磨损金属成分落入润滑油中也会污染油脂,运用被污染的油脂反过来削弱了润滑功用,加快了齿轮的磨损速度。
以上三种方法是矿粉烘干机的润滑系统维护与维护,希望咱们在运用矿粉烘干机设备之余关于设备的维护也要做到位,不是只盲目运用设备。
萤石的主要用于冶金工业炼铁、炼钢和铁合金的助熔剂、排渣剂,生产人造冰晶石的原料。冰晶石在电解铝生产中做助熔剂、搪瓷的增白剂、玻璃的遮光剂化学工业生产无水的主要原料,氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精细***)的基础原料水泥工业生产水泥熟料的矿化剂,易煅烧,烧成时间短,节省能源玻璃工业生产乳化玻璃、不透明玻璃和着色玻璃的原料,可降低玻璃熔炼时的温度,改进熔融体,加速熔融,从而可缩减燃料的消耗比率陶瓷工业制造陶瓷、搪瓷过程的熔剂和乳浊剂,又是配制涂釉不可缺少的成分之一。

1.采用多组合式扬料装置设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象,热,煤耗降低20%左右。
2、适用多种燃烧炉使用:高温沸腾炉,磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本***,又大大降低了维修费用和时间。
4、采用集中控制系统,可实现大型企业微机***监控管理。
5、生产能力更大,可连续操作。
6、结构简单,操作方便。
7、故障少,维修费用低。
8、适用范围广,可以用它干燥颗粒状物料,对于那些附着性大的物料也很有利。
9、操作弹性大,生产上允许产品的产量有较大波动范围,不致影响产品的质量。
10、清扫容易。

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