在实际使用中，SCR低温脱硝剂也会出现一些问题。首先，如果催化剂长期处于450摄氏度以上的环境中，就会发生烧结。此时TiO2的晶型也会发生变化，表现为颗粒变大，比表面积变小，催化剂的活性逐渐降低。
其次，当催化剂与碱金属离子直接接触时，其活性会缓慢下降。第三，烟气中的气态As2O3扩散到催化剂的孔隙中并在孔隙中凝结，或与催化剂的活性位发生反应，使催化剂的活性衰减。通常这种现象在干式排渣锅炉中并不严重。
由于液渣锅炉电除尘器后有一个飞灰回收过程，因此在液渣锅炉中发生的较多。第四，钙也会对催化剂产生影响。粉煤灰中的游离CaO与SO3反应生成CaSO4，会吸附在催化剂表面，极不利于脱硝技术中的反应物扩散到催化剂表面再进入内部。
氨逃逸浓度提升还与尿素喷喷头
当尿素喷喷头阻塞时将加重肇事逃逸氨的造成，应在锅炉全过程中查验尿素喷，立即输通或拆换，保证尿素喷一切正常投用。烟气温度决策着sncr和scr的反映实际效果，从而危害氨逃逸的尺寸。烟气温度变化幅度大，在低负载时，过剩空气系数降低，部分过剩空气系数太低，会造成金属催化剂特异性降低，进而造成氨逃逸上升，本脱硝所采用的金属催化剂在315~380℃范畴为宜，燃气余热锅炉，因此 要依据加热炉负载和点燃状况在考虑的标准下保持烟气温度在佳范畴内。氨逃逸浓度提升还与尿素喷喷头息息相关。
为一个大型设备，一旦故障造成事故，脱硝设备不会是一个小问题。因此，应该更加关注日常的检查和设备维护，所以小编将在文章中介绍巡检脱硝设备时的项目和标准。
接管后，检查人员应确保脱硝设备范围内的卸氨泵检查无泄漏，余热锅炉，氨储存水平在标准范围内。启动设备时，应对氨的溶液储存、稀释、计量和分配、注入系统和辅助系统的各部分进行检查检查，以确保各系统满足启动的相关要求。以下是主要的检查内容：
1、电气系统输入应正常。
2、仪器电源应正常。
3、氨储罐和除盐水罐应清洁，废水回收罐应清洁。
4、脱硝设备的管道系统水压试验合格。
5、管道吹扫应干净并符合规范的要求。
6、管道应投入介质循环试运行8小时以上，并清理过滤器。
7、废水泵要有***条件。
8、冷却空气系统输入。
9、脱硝设备的压力、温度、液位、流量等测量装置应处于良好状态并投入运行。
10、系统阀应处于正确的位置。
11、新安装检修的旋转设备，生活余热锅炉，应在试砖前进行检查试验，确认联轴器连接完好，防护罩完整，地脚螺栓无松动，轴承油位正常，热管余热锅炉，油质合格。电机接地线良好，绝缘合格，应急按钮应齐全。
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