




再生塑料造粒机广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内,需冷凝造粒的各类物料。如:硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐;酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品;热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等再生回收产品。
1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。4、停机时,主机要切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
这是热塑性塑料早、普遍的造粒方法。设备和工艺都较简单。捏和料经挤出机塑化后成圆条状拚出。圆条经风冷或水冷后,再用切粒机切成圆柱形颗粒。圆条切粒机的结构比平板切粒机少一对圆辊刀,它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回转。
造粒机设备操作使用之停机
将造粒机设备内的余料挤光,塑料造粒机,1造粒机设备操作使用停止进料。露出挤出机螺杆时,关闭机筒和换网器开关电源,停止加热。使挤出机螺杆和辅机停止工作。2关闭造粒机设备及辅机开关电源。清理换网器。清理网板板及换网器的出料口。清理时为防止损坏换网器内的表面,3拆开换网器连接法兰。换网器内的剩余料应使用钢律、钢片来进行清理,然后用砂纸将粘在换网器内的余料磨除,并打光,涂上机油或液压油来防锈。拆下换网器后,4挤出机螺杆、机筒的清理。重新开启主机,加停机料(或经过破碎料)清洗挤出机螺杆、机筒,这时挤出机螺杆用低速以减少螺杆磨损。待停机料磨成粉状完全挤出来后,可以用压缩空气从进料口,排气口不断吹出残余粒料和粉料,直至机筒内确保无残存料后,降挤出机螺杆转动速度至零,荆州造粒机,停止造粒机设备,pe造粒机,关闭总开关电源及冷水总阀门。
回收塑料造粒机包括机体、支架、电机、转子、定子、进料口、出料导板等部件,产品支架设置在机体下方的位置;回收塑料造粒机的定子安装在机体内壁上;回收塑料造粒机的转子安装在机体内壁上,造粒机厂家,并与定子有间隙;产品的叶片安装在定子和转子上;机械进料口设置在机体的上部;产品的主筛主要设置在机体的下端位置。回收塑料造粒机的副筛设置在主筛的下端,一端与主筛的右下端连接,机械聊天导板与主筛的右下端连接。电机安装在机体上并与转子连接。这些材料通过转子和定子的叶片使废塑料颗粒化。不均匀的塑料颗粒可以通过主筛和副筛分离。然而,回收塑料制粒机在提高运行效率的同时不会产生污染环境的***气体。
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