为了制好砖，采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力，烧结红砖，但是效果很不好，不但成型电流大砖机发热，产量低，每万块砖能耗很高，砖坯质量也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低，强化了原料制备的力度，增加了球磨机将原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高，但是由于球磨机的电耗太高，每万块砖的电耗过高，生产很难继续下去。
为了解决原料塑性指数低的问题，除了对原料进行合理的制备外，从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石，处理好以后使原料的塑性指数有了提高，解决了砖坯成型难的问题，每万块的能耗相对较低，生产正常运行。
有些地区没有条件掺配这些塑性原料，也可以采用砖瓦增黏剂，这类外添加剂产品只要严格按照工艺要求使用，可以显着提高砖瓦产品成品率，提高原料的成型性能，达到节能降耗的效果。用外加剂调节可塑性，烧结红砖价格，实际上是增加原料之间的相互滑动性，塑性了，挤出成型就容易了，电耗自然也就降低了。
烧结砖的哑音如何防治？
造成哑音砖的原因很多。有的是砖坯本身带来的，这种哑音砖分布在全窑；有的是操作不当引起的，这种哑音砖只分布在窑的某些部位。所以，对窑内哑音砖要检查分析它的分布规律和原因，然后应采取相应措施。产生哑音砖的原因有：已经干燥的砖坯存放在潮湿的环境中，或者干坯人窑后与低温高湿的烟气相遇，砖坯吸水回潮。坯体不干的时候受到再次吸潮的交替作用，其内部结构被***；高湿坯体预热过急，未经充分干燥就较快的升温，坯体产生内裂；烧好的高温砖降低速度过快，冷却过急等。消除措施有：已经干燥的坯体不能在潮湿环境中存放，要及时排出窑内低温高湿的烟气，免得干坯回潮。吸水率强的坯体，应及时烧成，不能使其处于热冷交替的环境之中，避免吸水返潮；要充分考虑坯体的干湿程度，采用合理的升温速度对坯体进行预热；烧成的成品砖，要按照原料对温度的敏感程度，采用合理的降温措施，控制冷却速度，烧结红砖强度，不能使高温砖降温速度过快，冷却过急。
工业化生产的红砖，基本实现机械化和自动化，现代化程度较高的厂家，其工艺流程通常如下：
⒈原料的供应及加工：
开采好的原料堆放陈化，再以铲车加入链板式供料机，以皮带输送机送入对辊机破碎，内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎，破碎后经滚筒筛过筛，筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎，过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。
⒉成型及烧成：
将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机(该机挤出压力达到了3.5Mpa，能够保证原料在较高的压力下被挤出成型，使坯体的含水率较低，利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至于在机械码坯时使坯体变形) 的上级，再次对原料进行绞练、挤压、切割，使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体，烧结红砖单价，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动托车过渡到焙烧窑，再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。
烧结红砖单价-烧结红砖-宜昌正远建材企业(查看)由宜昌正远新型建材有限公司提供。宜昌正远新型建材有限公司是一家从事“页岩砖,红砖,多孔砖,青砖等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“正远建材”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使正远建材在砖、瓦及砌块中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
