探伤仪采用的涡流是将导体放入变化的磁场中时，由于在变化的磁场周围存在着涡旋的感生电场，感生电场作用在导体内的自由电荷上，使电荷运动或将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，形成涡流。涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而，在保持其他因素相对不变的条件下，用探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，漏磁探伤仪厂家，可推知试件中涡流的大小和相位变化，漏磁探伤仪生产，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流使用的是交变电流，漏磁探伤仪供应，具有集肤效应，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。
漏磁探伤仪检测前准备
1、在检测前需对整个仪器的外观进行检测，不能有破损现象，各部件螺丝坚固；
2、所有输入、输出电缆线清洁无破损。确保安全；
3、检测漏磁探伤仪所配探头，确保A型马蹄式探头、D型磁轭探头各活动关节；活动、锁紧自如。确保E型旋转磁场探头四个脚上的滚轮活动自如；
4、检测探头磁轭与工件的接触平面，漏磁探伤仪，表面平整、无锈斑；
5、检测探头与主机的连线紧固；
6、检测电源电压正常；
漏磁探伤仪作为便携式无损检测仪器，广泛应用于钢结构、压力容器、承压管道焊缝及板材、铸件、锻件等整体材质检测。可以快速准确的确定焊缝及材质表面与浅表面裂纹缺陷的分布情况。需要注意的是漏磁探伤仪仅适用于铁磁性材质的检测，不能用于非铁磁性材料的检测。
漏磁探伤仪的性能决定了检测结果的准确性，为了确保检测的质量安全，我们有必要在检测前对漏磁探伤仪的性能进行检测。漏磁探伤仪的性能检测，根据“JBT 7411-1994 电磁轭探伤仪技术条件”“JB-T 6870-2005 携带式旋转磁场探伤仪技术条件”两个标准。
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