




永磁同步电机优点
(1)效率很高:在转子上嵌入永磁材料后,在正常工作时转子与定子磁场同步运行,水泥永磁电机,转子绕组无感生电流,不存在转子电阻和磁滞损耗,提高了电机效率。
(2)功率因数高:永磁同步电机转子中无感应电流励磁,定子绕组呈现阻性负载,电机的功率因数近于1,减小了定子电流,提高了电机的效率。同时功率因数的提高,提高了电网品质因数,减小了输变电线路的损耗,火电厂永磁电机,输变电容量也可降低,节省 了电网l***。
(3)起动转矩大:在需要大起动转矩的设备(如油田抽油电机 )中,可以用较小容量 的永磁 电机替代较大容量的Y 系列电机。如果 37 kw永磁同步电机代替45kW ~55 kW 的 Y 系列电机,较好地解决了“大马拉小车”的现象,节省了设备投入费用,提高了系统 的运行效能。
(4)力能指标好 :Y 系列 电机在 60%的负荷下工作时,效率下降 15%,功率因数下降30%,力能指标下降40%;而永磁同步电机的效率和功率因数下降甚微,当电机只有 20%负荷时,其力能指标仍为满负荷的 80%以上。
(5)温升低:转子绕组中不存在电阻损耗,定子绕组中几乎不存在无功电流,因而电机温升低。
(6)体积小,重量轻 ,耗材少:同容量 的永磁同步电机体积、重量、所用材料可以减小 30%左右。
(7)可大气隙化,便于构成新型磁路。
(8)电枢反应小,永磁电机,抗过载能力强。
永磁电机为什么大多使用绝缘盖
对于大型电机,特别是变频电机,轴电流l产生的机率较大,为此而发生的轴承电蚀问题也较多。为了从根本上解决该问题,绝缘轴承和绝缘端盖应运而生。绝缘轴承的价格相对昂贵,特别是对于大型电机轴承,代价太大、实现的可能性受限,因而不少电机厂家在端盖上做文章,其处置的思路是阻断轴电流回路,也是一劳永逸阻碍电机轴电流的有效措施。
永磁电机负载过热是因为什么原因导致的?
1、拖动的机械负载工作不正常
设备虽然配套,但所拖动的机械负载工作不正常,运行时负载时大时小,电动机过载而发热。
2、拖动的机械有故障
当被拖动的机械有故障,转动不灵活或被卡住,都将使电动机过载,造成电动机绕组过热。故检修电动机过热时,负载方面的因素不能忽视。
3、电动机过载运行
当设备不配套,电动机的负载功率大于电动机的额定功率时,则电动机长期过载运行(即小马拉大车),会导致电动机过热。维修过热电动机时,应先搞清负载功率与电动机功率是否相符,以防盲无目的的拆卸。
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