立轴式破碎机简称为立轴式破碎机，广泛应用于水泥厂的干料、熟料的细碎作业，同时也可用在白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度原材料的细碎作业，尤其是用在硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工制砂或高速公路路面石料的加工破碎。
破碎比大：立轴式破碎机设备破碎比大，对水分含量高的原材料的加工更加理想；
自动调节出料：出料粒度可随意调整，无筛条设置，含泥沙量大的原材料不会堵住，无法破碎的原材料进入机体后可以自动排出来，不会引起设备的损坏；
设备故障率低，减少检测维修的成本费用：该设备破碎生产加工的工作、结构设计独具特色、运行趋于稳定、噪音低、检测维修方便快捷，打开作业仓门就可以轻轻松松换掉易损件。
原材料由立轴式破碎机（立轴式破碎机）上方垂直进入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的推动下，与另一部分以伞状的形式分散在叶轮四周围的原材料产生高速碰撞与破碎，原材料在相互碰撞后，又会在叶轮和机壳两者之间以原材料产生涡流频繁的相互碰撞、摩擦而破碎，从下边直接排出来，产生闭路频繁循环，由筛分机调节达到所要求的成品粒度。
立轴式破碎机是相对比较普遍的破碎设备，行业市场上设备厂家诸多，报价有高有低，按照生产量的多少从三万上坡起步，到十几万都是有的。小编个人建议，用户在充分考虑报价的同时更要注重细节质量以及***维护服务，从而选择大型的设备厂家不仅价格合理，设备质量更加有保障。
立轴式破碎机在矿山生产中占据重要地位，可是一旦出现故障，就会停机检修，就无法继续生产，会造成一定损失的，一般会有以下几种常见故障：1、响声的故障：立轴式破碎机在运转过程中，破碎腔的内部如果产生剧烈的敲击响声。就应该立刻关闭设备电源，停机并且清理其破碎腔；另外，机器在运转过程可能产生巨大的振动情况，这个时候就要检查是否有不能被破碎的物料进入破碎腔；后，检查衬板的紧固情况以及锤头与衬板之间的间隙，确认耐磨衬板是否脱落。2、粒度的问题：立轴式破碎机在出料过程中粒度过大，应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤，以及调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。3、轴承的故障：立轴式破碎机经常在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作，会加剧转子轴承的磨损，从而影响生产效率。轴承损坏主要由转子或轴承的安装不平衡，轴承的密封圈老化、磨损后进入灰粉，转子高速运行过程中局部受力，轴承润滑不够等因素造成；在轴承过热的情况下，润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏等原因也会造成故障。需要检查润滑脂是否充足，定期加注适量润滑脂，立轴制砂机维修视频，注意轴承的日常清洗与***，更换润滑脂，轴承磨损严重的情况下需要更换轴承。4、锤头的故障：锤头是立轴式破碎机中的易磨损件，经过一定时间的工作，锤头的工作面就会受到损坏，会使其形状发生改变，而此时锤头与衬板的间隙增大，相互之间产生的摩擦力大大减小。那么在此时就要在使用过程中注意避免金属硬块等杂物件进入立轴式破碎机，以免损坏锤头或衬板；可以采用耐磨损的材料，如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质，从而提升锤头的耐磨系数，减少其更换次数；发现锤头磨损失效严重时，就要及时更换或做好修复工作，以保证破碎机的正常工作。
立轴式破碎机的轴承是带有转接套的球面滚子轴承。固定通过紧固套管紧固。 当需要锁定时，需要在轴承中挤压螺母以促进轴承和密封。套筒之间的相互运动使轴承和适配套筒外圈紧密配合。 轴承是立轴式破碎机的部件，也是易于磨损的部件。如果轴承在损坏后没有修复，轴承磨损会导致轴承间隙过大，轴承间隙变大，影响生产效率。
如果在安装过程中没有安装轴承和转接套，则在测试试验机时，它容易产生热量和焓。轴现象，长期运行很可能造成轴承间隙过大。当施加载荷时，如果间隙太大，将引起轴承的径向和轴向跳动，并且轴的刚度将降低。
如果立轴式破碎机的轴承间隙太小，则内圈容易开裂，位移会增加。在压力的作用下，轴承间隙会变得越来越小，从而导致温度升高。 突然上升，导致轴承严重。
广元立轴制砂机维修视频-沃海重工由河南沃海重工机械有限公司提供。“破碎制砂设备,回转窑煅烧设备,烘干机设备,粉磨选矿设备”选择河南沃海重工机械有限公司，公司位于：郑州市上街工业园***路2号，多年来，沃海重工坚持为客户提供好的服务，联系人：刘经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。沃海重工期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事金属破碎机，易拉罐金属破碎机，汽车金属破碎机的厂家，欢迎来电咨询。
