攻丝机丝锥突然折断不要慌
攻丝机控制系统采用触控屏与伺服系统搭配，具有攻丝精度高、速度快、质量高的特点。整机操作视角、下压力度、转动锁定均按照***工程学设计，长时间操作不会疲劳。机身严格选用钢材与航空铝合金，转动部位采用精密轴承链接，机身刚度高，免维护。六档加工条件设定，用户可以自行更改，各档位有相应的扭矩设定，重保护，防止丝锥折断。系统语言默认设置为中文，可按需切换至英文、韩文。丝锥夹头选用65Mn钢材，具有扭力保护机能，第二重保护，防止丝锥折断，并具有超硬超耐用的特点。采用220V/50Hz电源，工作场所无特定限制。
攻丝机丝锥突然折断不要慌
不知道大家在使用攻丝机的过程中有没有遇到过丝锥突然折断的状况，下面我们就来分析下：
1、给进速度太快导致扭力过大。建议用普通丝锥加工螺纹时，攻丝机转速不宜超过100转/分钟。
2、底孔孔径与丝锥不匹配。例如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，电动攻丝机如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，打丝机如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、攻件材质问题。攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
2、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时，应分级攻丝，避免一气呵成。
3、丝锥焊接不良。尤其是大规格的丝锥，不少生产商为节省昂贵的高速钢，丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等***杂质都被挤出，后在适当的顶锻压力下挤压在一起。焊接时，由于45钢在高温下强度很低，在摩擦压力下会产生很大的压缩变形，形成很大的翻边；而高速钢由于有足够强度使翻边很小，这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出，焊后容易产生裂纹，在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。此外，丝锥焊接后如果消除应力不及时，也很容易在热影响区产生断裂。