




混凝土搅拌机能够变成商混拌和站的心脏,想要单位时间内完结预订的混凝土产值,拌和机必定要挑选好,关于混凝土搅拌机的运用和清洁也要遵从必定的职业标准,混凝土搅拌机指出:混凝土拌和机的运用直接影响着混凝土的出产质量。所以,有关于拌和站平常工作很重要,混凝土拌和机!混凝土拌和机的运用必定就少不了清洁,混凝土拌和机的清洁留意事项:
1.使用凿子铲除的办法铲除积存在混凝土拌和机筒内的混凝土; 2.混凝土搅拌机在停止工作后应当用水和石子倒入拌和筒内10~15分钟进行清洁,清洁完毕再将水和石子清出。请留意清洁时,要断开电源; 3.混凝土搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。 4.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒 上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械 保持清洁完好。 5.下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。


混凝土搅拌站职责明了
(1)负责原材料复试,混凝土拌和物拌和前、中、后的检验工作。 (2)混凝土设计配合比的试验鉴定,负责每工作班前砂石料含水率测定,并根据此提出施工配合比填入混凝土浇筑令。 (3)负责混凝土拌和过程中按规定频率做混凝土拌和物坍落度、含气量和混凝土强度及耐久性检验试件,按规定进行养护和到龄期的试验。(4)按规定操作试验仪器设备定时清洁、***、保证仪器设备精度和室内环境清洁。 (5)做好每天的混凝土试验记录工作。 (6)及时填写“试验报告”并分发给相关部门,对报告真实性负责。 (7)及时根据生产指令及生产计划调整施工配合比,向施工室下达施工配料单。(8)根据要求完成混凝土生产、灌注过程中的相关试验工作。 (9)按时根据原材料进场情况进行原材的抽检及相关试验工作。 (10)负责整理、编制混凝土相关试验资料。 (11)负责搅拌站内混凝土生产的技术及质量监控工作。
每周检查和***项目:
一、检查搅拌筒内残留混凝土的凝结情况,如有凝结应停机切断电源,有专人看护,进行人工铲除(注意:人工清理搅拌筒时,必须保证电源不会被合上,并切断气路 ,放净余气)。2
二、检查气路系统是否有漏气现象,搅拌臂原装,各气缸动作是否可靠。空气压缩机正常情况下,应间歇工作。若其工作频率加快 ,可能存在气路的管路 、接头、气阀等处有破损、裂纹 ;或气动工作元件密封失效,孝感搅拌臂,内泄漏严重。
三、检查各接线是否有松动,搅拌臂定制,尤其是外围电气元件接线(电动机、电磁阀等)、传感器信号线应有效固定连接。
四、对各称量系统的称量准确性进行检查。在称量斗上放一已知质量的物体 ,观察其显示值是否与已知质量相符,搅拌臂厂家,若不相符,在排除存在传感器损坏 、受外力等因素后,可解决。
五、对粉料秤,根据使用频度,检查并治理粉料秤进出料口的软连接处是否有残料堆积;检查和清理粉料秤的排气软管,防止粉料在内堆积板结。
六、对开式齿轮进行检查 ,清理可能粘附的泥沙;检查减速器润滑油的质量和液面高度,如不合要求 ,应进行更换或添加。
七、检查搅拌机叶片和料板的磨损情况,观察有无破碎或裂纹,根据磨损状况对搅拌叶片进行调整 ,保证叶片与衬板之间间距55mm。当观察到衬板磨损已接近沉头螺钉、叶片与衬板之间的间隙大于5ram,且叶片已调整到端部,就应及时更换衬板和叶片。可部分更换衬板,并尽量保证叶片和衬板之间的间隙均匀。
八、清理水泥仓除尘袋。检查水泥仓破拱系统有无堵塞,清洗水泥仓内破拱放气阀,从而保证畅通。
九、检查 v带的磨损情况,调整传动带的松紧度光滑。


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