pp片材-威尔塑机-pp片材生产线

片材生产线上的单螺杆挤出机：圆锥单螺杆挤出机设置螺杆，模具及其他辅助设备，可直接由热塑性塑料，加上不同的辅机，可生产板材，薄膜和型材，并且具有修改和造粒功能。

挤压机由直流电机驱动，pp片材，并通过半导体闸流管实现无级调速。配备过载保护及停机故障报警系统。螺杆及滚筒外侧通过油循环冷却。本产品同时具有真空排气及强制喂料功能。

3.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.可自由调节升降方式。间隙调整便捷，确保压光效果。

PP、PS、PC片材从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须控制。挤出机，计量泵，压光机，牵引机，收卷机均带速度闭环反馈控制系统。极大程度保证各单元之间速度的统一性是取得高质量透明片材的关键。每一根辊筒都经过动平衡测试， 可选配***的在线多点测厚仪和全自动收卷系统。    

  机组基本参数：    

  厚度范围：0.15-1.5mm    

宽度范围：100-4000mm    加工原料： PS，塑料pp片材设备，PP， PMMA，PC等。

青岛威尔塑料机械有限公司  欢迎各位新老客户莅临指导。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家致力于生产塑料机械、流延膜机械的生产企业

产品介绍：本生产线是我公司引进外国***技术，pp片材生产线，结合自己实践经验及需求，自主研发生产的片材类塑料挤出设备，根据用户不同需求，可生产PVC、PP、PE、PS、ABS等挤出片材，更换主机及机头相关部分，可以采用PVC树脂粉生产PVC装饰片材及PVC发泡板材，被广泛应用于建筑装饰、吸塑制品、印刷、家具家私、室内装修、防腐化工等诸多领域。

1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化色泽均匀，押出量增减递增。

2.衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。

3.温度控制精度±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

4 棍成型压棍成台采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。

5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。

6.压棍轮直径为500mm及双回路冷却系统，配合模温控制机准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

7.切片机、板材长度及数量。

8.卷收台装置，采用的转矩马达，塑料pp片材生产设备，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度，本机装配有自动计米器可设定产品长度。