色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
注塑色母粒广泛用于各种注塑产品中，但是塑料厂家该如何选择高质量的注塑色母粒呢？
注塑制品的性能、质量要求各不相同。因此，注塑色母粒的使用应根据特定产品的要求而定。色母粒在注塑加工和应用时要关注的特性指标有：颜色稳定性、分散性、耐热性、耐迁移性、翘曲变形、化学稳定性、安全性等。
色母粒厂家浅谈色母粒对色母的要求：因为塑胶制品成形生产加工溫度较高，因此色料应在成形加温溫度标准下不溶解掉色。一般有机颜料耐温性不错，无机颜料及染剂耐温性较弱，白色母厂家，这一点应在挑选色料种类时造成充足的高度重视。色料的分散性、上色力应好。色料分散化不匀称时，会危害产品的外型特性；色料上色力弱时，会使色料使用量提升，原材料成本费提升。
色母粒一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性，但在复杂情况下，通用白色母，同时也要考虑载体的流动性以及选用此载体后的颜料分散性和混合分配性，白色母，这些复杂的特性只有进行统一平衡，才能得出的色母粒配方。
具体而言，色母粒配方中载体选择的五大原则就是相容性、流动性、加工性、高黏性、适用性。
白色母
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