

影响异形刀片工作精度的因素
影响异形刀片工作精度的因素:
1、板材质量 切割板材的质量将影响工件的表面质量和切割面的平整度,减少这种误差的方法是选择质量合格的切割板材。切割板材的规格还应适合待切割板材的厚度和材料。可以先对废料进行切割调整,直到切割缝的宽度均匀,横截面平整无挂渣。
2、机床操作精度 异形刀片的精度包括机械精度和电子精度。机械精度主要受异形刀片导轨的直线度、平行度和水平度的影响,平圆刀片定做,齿轮或钢带的传动精度,切割平台的水平度也影响工件精度。电子精度受系统软件和运动控制卡、脉冲等效、伺服和伺服驱动等的影响。
3、热变形 变形主要包括热变形和重力引起的变形。合理的引线位置和切割方向可以减少异形刀片编程过程中的变形。可根据需要增加一些冷却装置,并采用结构合理的切割平台。
正是由于圆刀片的平压平技术已经非常成熟、模切厂家越来越多,导致整个模切行业竞争异常激烈。当前,模切厂家需立足于高产、效率l高、高精、高质的理念,才能在模切行业获得长远发展。平压平模切技术现已达到颠峰,也是一个新的瓶径期的到来,按照现在的发展规律,很难有新的突破。因此,新兴的圆刀圆压圆模切技术,是模切技术发展的必然趋势。但加工难度比平板雕刻模要高,同时其发展时间不长,平圆刀片,所以现在还不能和平板刀模媲美。现在圆刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃,从而影响了刀锋的直线度和垂直度,因为刀锋经过修刮而变形。


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