




滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。
对应故障的排除的方法:
1、使用尼龙的清洗,除去进料口的泥
2 、完成这个周期,减少滤板容积
3、检查滤布,清理排水口,板框压滤机生产厂家,检查出口,打开相应阀门,释放压力
4 、仔细清理滤板,修复滤板

板块本身的损坏
造成板块本身损坏的原因有:
1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,湖北板框压滤机,压力无处外泄,以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链,板框压滤机厂,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。
(1)保证合理水平的入料浓度。
理论上讲,压滤机入料浓度越高越好。浓度越高,压滤周期越短,可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,若追求过高的底流浓度,可能会造成耙式浓缩机压耙,影响正常生产。所以,压滤机入料浓度应保持在400~600g/L,板框压滤机图片,这样,既可以保证压滤机要求的入料浓度,又可以保证耙式浓缩机的正常运转.

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