产生压伤的原因主要是物料表面存在杂物，或者在刀具或者刀盘转塔中有杂物存在，钣金加工厂，也可能是程序的设置不合理，刀具间隙过大等原因。对此，可用或者碎布对表面的杂物进行清理，坚持***或转塔中是否有杂物存在并进行清理。下模的间隙要根据板材厚度来进行合理的选择，对于研磨过的刀具要进行退磁处理。产生划伤主要是因为物料上有划伤，汽车钣金加工厂，或者工人在装卸料的时候摆放过程中有划伤，机械钣金加工厂，也可能是因为模具上有划伤引起的。对此，对于来料有严重划伤的不予采用，在装卸聊的过程中，好有两名工人将物料垂直抬起或者放下。
直接在整个板材上进行排料，将18个零件整齐排列开来，利用冲床的长方模具将各个零件单独切断分开，但是主要为了预防零件的脱落，激光钣金加工厂，还要将微连接预留出来，使板材保持一个整体的状态。完成一次的装夹之后，零件之间有长方模具的存在，要充分考虑到模具的尺寸也就是零件间隙为5mm，材料的利用率在94%以下。此种加工工艺需要使用7种模具，比种工艺多使用了一套长方模具。在零件连接切断的加工过程中冲压长方模具360次，使得1件的加工冲压要达到2034次才能完成，整个过程需要12分钟的耗时。此种加工工艺方法相对来说零件精度较低，在迂回加工的过程中容易使机床的上下转盘之间有卷料的故障发生，加工存在安全隐患，因此在进行零件的切断加工中好以低俗的状态进行。另外因为零件中存在微连接，加工完成后需要后期的对连接处进行毛刺的打磨处理。
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