重烧线变化是指试样在加热到规定温度,保温一定时间,冷却到室温后所产生的残存膨胀或收缩。
重烧线变化是评定耐火制品质量的重要指标之一。耐火制品重烧后体积发生膨胀或收缩,说明耐火制品在烧成过程中,由于温度、保温时间不足或者温度不均匀,使其烧成不充分。如果耐火制品的重烧线变化指标超过***规定值,势必在工业窑炉中使用时,由于受高温作用,红柱石厂家,一些物理与化学变化仍继续进行,使制品的体积发生膨胀或收缩,尺寸发生较大变化,引起炉体砖缝变化,从而影响炉体内衬的完整性,严重时造成炉体结构破坏。因此,红柱石耐火砖,必须规范烧成制度,红柱石高铝砖,使制品的重烧线变化在规定值内。
耐碱浇注料适用的窑炉部位是什么
根据使用环境和条件不同,耐碱耐火浇注料有轻质和重质之分,气孔率大于45%的为轻质耐碱浇注料,红柱石,气孔率小于45%的为重质耐碱浇注料。重质耐碱浇注料主要用在焙烧氧化铝回转窑和水泥回转窑的窑尾、窑头、预热器、出料口、风口等部位。轻质耐碱耐火浇注料主要用于上述回转窑的预热器顶盖、筒体及窑内隔热衬里。耐碱浇注料也可用于钢铁、有色、玻璃、机械、石油化工等行业的有碱腐蚀的工业窑炉上。
能抵抗中、高温下碱金属氧化物(如K?O和Na?O)侵蚀的可浇注耐火材料称为耐碱耐火浇注料。这类浇注料的组成同普通铝酸钙水泥结合的浇注料相似,它是由耐碱耐火骨料和粉料、结合剂和外加剂组成的混合物。
根据使用环境和条件不同,耐碱耐火浇注料有轻质和重质之分,气孔率大于45%的为轻质耐碱浇注料,气孔率小于45%的为重质耐碱浇注料。而重质的又可分为中温耐碱浇注料和高温耐碱浇注料。
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