东营加热辊-三量-覆膜机双层油加热辊

三量五金机械厂做为一个辊筒生产商家在承揽辊筒制作过程中，应对于不一样的产品，不一样的工艺技术生产制造相对应的辊筒，才可以确保辊筒在生产过程中充分发挥其一切正常的***。

 1．辊筒应具备足够的刚度，确保在轻载***下，弯折形变不超过许用值。

 2．辊筒表面应该有足够的强度，一般规定做到HRC50度之上，双层油加热辊，具备极强的抗腐蚀能力。涂层具备抗脱落能力，确保辊筒工作中表面具备不错的耐磨性能及耐蚀性。 

3．辊筒工作中表面应细致生产加工，以确保规格精密度和表面表面粗糙度。表面粗糙度应在Ra0.16之上，不可以有出气孔或沟纹。辊筒工作中表面的厚度要匀称，不然会使辊面温度不匀称，危害产品品质。

 4．辊筒的原材料应具备优良的传热性，一般 选用冷硬生铁，特殊情况选用铸钢件或钼铬碳素钢，不论是加温或是制冷，均能做到迅速匀称。

加热辊滚筒的材质机表面处理

1.加热辊滚筒碳钢材料镀锌：现在采用的是三价铬镀锌，是目前为通用的滚筒表面处理方式，属于环保镀锌，普通碳钢滚筒。默认是碳钢滚筒镀锌，镀层8-12μm。但是镀锌处理防锈能力有限。

2.加热辊滚筒碳钢材料镀硬络：络镀层一般在3丝左右，具有高硬度，高耐磨性、耐温和耐腐蚀性等。适用于机械模具、塑料模具、耐蚀阀门、印刷、纺织造纸滚筒的处理，表面为银白色。

3.加热辊金属表面滚花处理：通过滚压给金属表面加工出特定花纹，一般网纹胶多，主要是为防止打滑，表面滚筒处理主要用在皮带下面的滚筒，东营加热辊，对滚筒壁厚有要求，一般3个厚以上才能滚花处理。

4.加热辊不锈钢滚筒：比起碳钢滚筒，不锈钢滚筒耐腐蚀性强，覆膜机加热辊，并且表面不用处理。生产周期较快，光洁度高，易清洁不锈钢滚筒，食品***要求使用不锈钢304材质。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面质量。在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其巨大，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。

正确的轧制事故处理方法

严重的轧制事故直接增加辊耗的数值，覆膜机双层油加热辊，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。

3.1 卡钢事故

卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊，检查裂纹不严重的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。

3.2 粘钢事故

首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，保证辊面硬度均匀、无裂纹。