
一般无缝钢管厂的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,无缝钢管厂在酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明无缝钢管厂生产钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
无缝管在制作的过程中,是比较繁琐的,也是比较严谨的。在无缝管生产出来以后,也要进行一定的试验,那你知道无缝管压扁试验方法以及步骤吗?接下来,无缝管小编为大家分享一下。
一、压扁试样:
1、试样从外观检查合格的无缝管任意部位切取,试样应为管产品的全载面管段。
2、试样长度应不小于10mm,但不超过100mm。试样的棱边允许用锉或其它方法将其倒圆或倒角。注:如果试验结果满足试验要求,可以不对试样的棱边倒圆或倒角。
3、如要在一根全长管的管端进行。
试验时,应在距管端面为试样长度处垂直于管纵轴线切口,切割深度至少达外径的80%。
