了解在不锈钢电子元件焊线机过程中需要由人工将已露出芯线的导线***于导线槽内,限制了整个机器的工作效率,无法实现锡焊机的全自动运行的问题. 东莞蓝斯全自动双头端子焊线机其技术方案是一种自动焊接的端子线束装配装置,包括端子输送机构,设置在端子输送机构运送方向上的夹送机构,设置在夹送机构夹送方向上的焊接机构,以及设置在不锈钢电子元件焊线机构远离夹送机构一侧的导线输送机构;本实用新型通过设置多个运行运行模式,实现单头双头焊接,导线裁剪到线束焊接的全自动线束装配,提升了整个机器，东莞蓝斯全自动双头不锈钢电子元件焊线机，操作简单，焊接牢固美观，欢迎广大来电咨询。
压接线束和端子原理
用常规压接工艺压接的汽车缆线，经解剖放大发现铜线和铜线之间、铜线与端子壁之间形成空洞。在传统汽车线束生产过程中，采用铜丝冲制的接触头端(继电器)与导线压接，只对电线铜线进行简单挤压，使铜线发生物理变形，这将会导致铜丝变形不足，在不锈钢电子元件焊线机和导线接合之后，必然会产生上述空洞，从而不可避免地产生这些空洞。这种空洞的存在，必然导致压接处电阻系数增大，电导率降低，从而影响电流和信号的传输质量，进而影响到其它电器和电子设备的正常工作。与此同时，线束在制作过程中由于压接造成的质量缺陷，必然导致使用耐久性下降，而且容易发热产生高温，形成线束烧损质量隐患点。东莞蓝斯自动继电器双头端不锈钢电子元件焊线机通过机器主控设置参数来产生碰焊，无气味无噪音，性能稳定，还可避免使用手动不锈钢电子元件焊线机时产生诸多不良品，造成材料浪费，欢迎各企业来电。
1，熔焊是在不锈钢电子元件焊线机过程中将工件接口加热至熔化状况，不加压力完结焊接的办法。缺点：线束接面以熔接苞状结合构成焊瘤，电阻大，大大降低了线束使用寿命。2，钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，借助液态钎料润湿工件及填充接口间隙并与工件实现原子间扩散，实现不锈钢电子元件焊线机。缺点：焊接时因工件材料、不锈钢电子元件焊线机电流等不同，焊接后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化或软化现象，性能下降。东莞蓝斯全自动化不锈钢电子元件焊线机不需任何助焊剂、气体、焊料，焊点口牢固可观，操作简单方便，欢迎大家来电。
