冲击式制砂机是一种新型的制砂设备，在与板锤制砂机相比较起来，其工作原理也是一脉相承，基本上是以冲击的方式进行对砂石物料的破碎，但说到不同点主要还是表现在结构与工作过程这两个方面，在这两个方面都是有区别的，主要是在：冲击式制砂机的加工过程是旋转的方向与物料进入腔内的方向是相对的，这样在迎击投入物料的同时，把砂石物料再抛到制砂设备的击板上；而传统制砂机的旋转方向与砂石物料的下落方向是一致的，这样就能加快物料运行的速度，进而使冲击的力度增强。对于该系列的制砂机来说，对砂石物料的破碎作用主要存在于以下几个过程：首先是对物料的自由破碎，在物料投入到制砂设备的腔内的一瞬间，就会受到板锤的强烈撞击，而物料之间也会进行相互的撞击，同时板锤与物料，物料本身之间的撞击作用，进而使物料受到不同程度的破碎。其次就是物料的反弹作用，受高速旋转制砂机板锤的冲击作用，致使物料的运动速度迅速提升，紧接着碰撞到制砂机的反击板上，促使物料进一步的破碎。***后的破碎阶段是在以上两种破碎工艺之后的基础上仍是属于比较大的砂石物料，那么就会在出料口处由制砂机的锤头进行破碎。
河卵石制砂机破碎过程中降低了粉尘的产生
和其它同等产量的河卵石制砂机相比，该型号的河卵石制砂机能耗低，制砂机，同时采用控制柜来对河卵石制砂机进行控制，能耗降低了40%。河卵石制砂机具有广泛的市场应用领域，能够应用于公路、铁路、桥梁、化工、建筑等多种不同领域中，主要针对物料包括有石灰石、河卵石、石英石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、铁矿石、铜矿石等不同硬度的物料。
河卵石制砂机采用全封闭的破碎腔来实现物料的破碎，破碎过程中大大降低了粉尘的产生，同时还可以根据客户的不同需求配置相应的除尘设备，实现粉尘的零排放。能够灵活***的控制其出料粒度，而且采用干油润滑装置，实现对轴承的定时定点润滑，大大提高了河卵石制砂机运行的***性和稳定。
如何控制鹅卵石制砂机轴承间隙大小
轴承是鹅卵石制砂机核心的零部件，也是比较容易磨损的一个零件，轴承损害之后如果不加以检修，轴承的磨损会造成轴承间隙过大，轴承间隙的变大，将会影响生产效率的提高。
鹅卵石制砂机的轴承是属于带紧定套的调心滚子轴承，其中的固定就是靠紧固套进行拧紧，在需要锁紧时，螺母就需要被挤压在轴承中，促使轴承与紧定套之间发生相互的运动，使轴承和紧定套外圈，进行紧密的配合，如果在安装时轴承和紧定套之间没有安装好，当进行试机时，就容易出现发热以及窜轴现象，长时间运行容易造成轴承间隙的过大，在受到载荷作用时，间隙过大，就会轴承的径向和轴向的跳动，并且使轴的刚度降低。
鹅卵石制砂机轴承间隙如果过小，承内圈容易出现胀裂的现象，同时还会造成位移的增大，在挤压力的作用下，轴承间隙就会越来越小，这样会造成温度的突然升高，从而造成轴承严重的烧shang。