铸造模具需要机械加工时,其加工余量按GB/T15114-1994的规定执行。假如有特殊规定和要求时,其加工余量须在图样上注明。表面质量铸造模具表面粗糙度应符合GB/T15114-1994的规定。铸造模具不能有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。铸造模具可以有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。
铝制品模具制造过程的中间环节或终工序
作为铝制品模具制造过程的中间环节或终工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时,延长交货期,提高模具的制造成本。正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性,使得这二种技术在现代化的进程中,相互促进,共同提高。近年来,国际上模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。
改进浇注系统设计结构,商用老式铝锅生产厂家,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,定做老式铝锅生产厂家,缩短二速行程。试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,订做老式铝锅生产厂家,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。为了使模具的装配工作得以顺利进行,在装配前须做好以下准备工作。
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